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榮灃五金制品——廣州電著加工

本科學研究根據酮和羥基氯與端環(huán)氧樹脂基.多環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂開展反映，制取一種含硅的羥基封閉式環(huán)氧樹脂，再開展酸中合.乳狀液.水解反應和縮合反應該環(huán)氧樹脂有著優(yōu)良的水溶。硅中間或硅和環(huán)氧樹脂中的開展縮合反應，造成互相化學交聯(lián)的微疑膠顆粒，分散化在水中產生微疑膠保濕乳液。廣州電著加工

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生成的高邊角抗腐蝕負極電泳涂料具備優(yōu)良的疏水性，加上微疑膠改性劑可合理操縱涂膜流通性，減少涂膜高溫烘焙時的縮邊，提升電泳產品工件邊角尤其是銳邊和電焊焊接部位的漆層薄厚及漆層對邊角部位的包裹性，與此同時耐耐腐蝕腐蝕能也獲得明顯增強。廣州電著加工

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根據試驗結論還可以看得出，微疑膠改性劑不一樣的增加量對電泳切削液的各種主要參數(shù)及其涂膜的外表都是有一定的危害，可進一步減少鍍層凝固時產品工件邊角部位的回縮力，抑止干固時的流通性，提升鍍層在該部位的漆層薄厚，進而提升產品工件邊角部位的防銹特性。加上量過較少時，微疑膠功效不顯著，對涂膜的外觀設計和功能并無危害；加上量太多時，漆層外型橘皮加劇，光澤度較低。經試驗比照，本分析挑選電泳切削液總產量的5%~10%為微疑膠改性劑的適合加上量。廣州電著加工

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設計正規(guī)的電泳涂裝線大多使用不銹鋼板式換熱器，廣州電著加工多少錢一平方，換熱面積對10噸左右的小槽子5平方米左右的換熱器換熱面積足夠滿足要求。很多小涂裝線都沒有冷凍機組，而只是采用外接冷水管的方式換熱，或者有的線連換熱器也沒有。另外有些電泳線，只是在循環(huán)系統(tǒng)上接出一根副管連通冷水箱，或者直接在副槽中放置不銹鋼冷水盤管外接冷水的方式用于夏天降溫，此類外接管路的材質一定要用不銹鋼或塑料材質。由于對換熱系統(tǒng)不夠重視，夏天時，很多小涂裝線的電泳槽液工作溫度可以達到40℃以上，而冬天時溫度則在25℃以下。廣州電著加工

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超濾系統(tǒng)：常見的超濾膜管為管式、卷式、中空纖維的超濾管。一般管式和中空纖維的超濾膜管孔徑較大，不易堵塞，價格低，因此小涂裝線選用的較多；卷式的超濾膜管孔徑較小、設備要求較高，小涂裝線一般很少選用。超濾設備一般都是整套配套而來，小涂裝線在購買的時候只要要求超濾透過液量即可。對小涂裝線，廣州電著加工廠家，建議必須配備超濾系統(tǒng)，哪怕不常開，但是在槽液出現(xiàn)問題后解決問題時能起到大的作用。超濾透過液量按照正規(guī)工藝要求的話，建議按照1.2-1.5L/m2來選擇。此透過液量可以保證電泳工件的清洗及浮漆的回收。廣州電著加工

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陽極系統(tǒng)：一般有管式陽極、板式或箱式陽極、帆布袋式陽極、甚至裸電極等形式，陰陽極面積比一般要求4：1，可以低一點到3：1，但不建議高過5：1。自制的箱式陽極只計算正對工件一面的面積，管式陽極的面積由極管外徑周長×液面下的高度得出。很多小涂裝線陽極系統(tǒng)不能循環(huán)（無循環(huán)系統(tǒng)），廣州電著加工免費打烊，建議陽極液在生產時必須循環(huán)，從而保證電泳生產時電場強度的均勻性。采用管式陽極一般都有配套來的循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)泵的流量一般為0.5噸/小時/平方米陽極面積。對于極液不能循環(huán)的，要經常人工抽出更換排放陽極液，避免長時間后槽液PH值偏低。廣州電著加工

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電泳槽液日常維護：很多小涂裝線對槽液的日常維護意識淡薄，很多情況是無日常檢測、無日常補加，基本靠個別熟練工人的所謂經驗來調整，此點必須避免。電泳槽液參數(shù)的穩(wěn)定，和電泳漆膜的質量有直接關系，如果電泳槽液長期在非穩(wěn)定狀態(tài)下運行，一方面造成電泳漆膜質量問題頻發(fā)，另一方面會造成對電泳槽液的實際狀態(tài)不清楚，有沒有問題不知道，如果長期無監(jiān)控，終必然導致電泳槽液報廢，受損的還是涂裝廠。電泳槽液報廢，損失的是凈利潤。廣州電著加工

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一般超濾系統(tǒng)常開的線都會使用UF水洗，廣州電著加工，超濾系統(tǒng)不常開的線都使用純水或者自來水沖洗。UF水洗的水洗方式建議噴浸結合，噴淋泵的流量根據噴嘴數(shù)以及每個噴嘴的流量來計算，噴淋壓力要大于0.2MPa，浸槽循環(huán)泵的循環(huán)量要求2次/小時。UF水洗槽體、泵、管路的材質一般選用不銹鋼或者塑料材質，槽體如果使用碳鋼材質，需要涂覆環(huán)氧樹脂玻璃鋼。對漆膜外觀要求比較高的線，要加過濾器。UF往電泳槽的溢流口要高于電泳槽液位，溢流管使用不銹鋼材質，應使用直通的“一”字型連接，中間不要有岔路，以免UF中的顏填料粒子因流速較慢，在溢流管的底部沉積而堵塞溢流管路。廣州電著加工

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泳后水洗：對于無UF水洗的電泳線，泳后水洗必須及時更換，以免干漆跡和二次流痕出現(xiàn)。

下線：對于瀝水時間較短的線，建議在此工位增加壓縮空氣吹水，避免工件進入烘道后形成水跡。對漆膜外觀要求較高的線，在此工位可加人工噴淋水洗，再瀝水或吹水。廣州電著加工

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