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豆渣連續(xù)干燥機(jī)-山東寶陽干燥-東營干燥機(jī)

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發(fā)布時(shí)間:2022-01-21 11:00  
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視頻作者:山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司






干燥機(jī)

隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的變革,很多新的產(chǎn)品和技術(shù)也層出不窮,讓閃蒸干燥機(jī)的更新更加頻繁。所以對閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行的維護(hù)和檢修工作更加不能馬虎,必須在打破過去陳舊傳統(tǒng)的檢修模式上,將維護(hù)和檢修的工作目的進(jìn)行落實(shí)。具體應(yīng)該做到以下幾個(gè)方面。

  ??1、加強(qiáng)對化工閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行巡回檢查的力度。因?yàn)榛らW蒸干燥機(jī)的布局方式比較特殊,所以需要進(jìn)行巡回檢查。

  ??2、有計(jì)劃地進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。對閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)是防止出現(xiàn)磨損的措施之一,也是做好檢修工作的和基礎(chǔ)。在對閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行檢修的時(shí)候不能盲目進(jìn)行,必須要對閃蒸干燥機(jī)自身所處的狀態(tài)和具有的條件進(jìn)行了解,分析得出^適合這種閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)的、具有科學(xué)合理性質(zhì)的檢修措施。

  ??3、實(shí)行帶有預(yù)防性質(zhì)的檢修。企業(yè)在生產(chǎn)的過程中,為了提高生產(chǎn)的效率,就會采用更加先進(jìn)的閃蒸干燥機(jī),投入的成本也就更多了。所以就要求相關(guān)人員對這些高成本的閃蒸干燥機(jī)實(shí)行帶有預(yù)防性質(zhì)的檢修。


閃蒸干燥機(jī)常見的故障排除的方法

閃蒸干燥機(jī)物料強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,各種裝料裝置的選擇、連續(xù)和穩(wěn)定的加料,不會產(chǎn)生橋現(xiàn)象過程中,概念的引入先進(jìn)技術(shù),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍寬,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,、節(jié)能、設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩選一次性、消除環(huán)境污染、閃蒸干燥機(jī)的性能達(dá)到了先進(jìn)技術(shù)水平。

  常見故障排除方法

  一、進(jìn)料不暢:

  1、 由于濾餅狀物料容易在螺旋輸送軸上方引起架橋,造成輸送軸空轉(zhuǎn),因此要求進(jìn)入加料斗的濾餅必須小于10cm塊徑,當(dāng)物料引起架橋現(xiàn)象時(shí),應(yīng)在操作時(shí)將架橋攪碎,確保順利輸入。

  2、 檢查螺旋葉片間是否混入金屬鐵片或粗長纖維等雜物,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)將螺旋輸送機(jī)反轉(zhuǎn),將雜物退出清除。

  3、 檢查原始物料是否在螺旋輸送機(jī)內(nèi)凝固,引起輸送葉片無法推料,發(fā)現(xiàn)類似情況應(yīng)及時(shí)清除。

  4、 電機(jī)或機(jī)件不轉(zhuǎn),檢查電源線頭是否脫落,聯(lián)軸器連接螺絲是否脫落,及時(shí)解決處理。

  二、粉碎系統(tǒng):

  1、死床:當(dāng)啟動調(diào)速電機(jī)時(shí)粉碎系統(tǒng)不工作或在設(shè)備運(yùn)行時(shí)突然停止運(yùn)作。原因有二:

  一是原始物料沉積,把整個(gè)粉碎刀片鎖住,不能運(yùn)轉(zhuǎn),遇到這種情況應(yīng)立即關(guān)閉電源,清除沉積物料。

  二是加料量過大,東營干燥機(jī),水份蒸發(fā)來不及時(shí)的積料太多,阻礙正常運(yùn)轉(zhuǎn),這時(shí)應(yīng)適當(dāng)清除積料后減少加料量,確保系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  2、噪聲:

  當(dāng)聽到粉碎(攪拌)系統(tǒng)工作時(shí)有噪聲,說明已有堅(jiān)硬異物進(jìn)入,輕則造成粉碎刀具變形,重則引起粉碎刀具及主軸的斷裂,因此,當(dāng)聽到異常噪聲時(shí)應(yīng)立即調(diào)慢轉(zhuǎn)速關(guān)閉電機(jī),檢查粉碎刀具的損傷程度,取出雜物。

  三、收料系統(tǒng):

  1、出料不暢:由于輕細(xì)物料較強(qiáng)的附著性能,因此在旋風(fēng)下錐體出料時(shí)可能引起不流暢現(xiàn)象,這時(shí)必須輕輕敲打錐體,使附著在管壁的物料在受到振動后下落,為確保旋風(fēng)錐體在敲打時(shí)不變形,可以在錐體上添置加強(qiáng)圈或振打鐵條。

  2、跑料:閃蒸機(jī)組在通常情況下,大部分的干品應(yīng)該在收集式旋風(fēng)分離器中卸料,如在二級旋風(fēng)或脈沖布袋除塵器中積料太多,即收集式旋風(fēng)分離器的密封或操作存在問題,經(jīng)脈沖布袋除塵器收塵后的廢氣含固量應(yīng)控制在2%以下,當(dāng)排空廢氣中含固形物太多,則必須檢查除塵器是否存在泄氣現(xiàn)象。

  原因:a、旋風(fēng)分離器在卸料時(shí)二道抽板同時(shí)打開漏風(fēng),瞬間會將旋風(fēng)及管道內(nèi)的粉碎物倒流,精細(xì)礦粉連續(xù)干燥機(jī),增加二級旋風(fēng)及脈沖布袋除塵器的工作壓力,根據(jù)操作規(guī)程操作即可排除。

  b、粉料細(xì)度小于濾袋目數(shù),當(dāng)物料細(xì)度小于200目時(shí),一般的珍珠尼濾袋除塵效果會受影響。且濾袋在正常使用工作一年后作定時(shí)更換,以達(dá)到預(yù)期效果。若物料過細(xì),需要采用覆膜濾袋。

  c、濾袋破損或扎口滑落,在發(fā)現(xiàn)這中問題時(shí),應(yīng)及時(shí)更換濾袋,扎緊袋口,以便設(shè)備正常使用,達(dá)到預(yù)期效果。

  d、花板與文氏管密封性差(螺絲松動或膠質(zhì)墊圈老化),應(yīng)固定螺絲,更換墊圈。

  e、出風(fēng)溫度過高(150℃以上)引起濾袋硬化變形,影響濾袋效果。應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)設(shè)備溫度控制。

  f、建議增設(shè)水浴除塵,確保收塵及環(huán)保效果。

  四、主機(jī)揚(yáng)塵和噴粉:

  閃蒸干燥機(jī)組在正常運(yùn)行時(shí),管內(nèi)為負(fù)壓操作,即引風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量應(yīng)大于鼓風(fēng)機(jī),當(dāng)主機(jī)出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象時(shí)應(yīng)細(xì)致檢查以下系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障。

  1、 加料過量,粉碎室積料太多,造成半干物料不能順利通過分級器,應(yīng)適當(dāng)減少加料量。

  2、 旋風(fēng)分離器及脈沖布袋除塵器出料不及時(shí),造成嚴(yán)重積料,致使設(shè)備工作壓力過大,引風(fēng)風(fēng)壓不夠,此時(shí),應(yīng)立即采取卸料措施,確保引風(fēng)效果。

  3、 脈沖布袋除塵器脈沖儀不工作,引起濾袋堵料,并造成系統(tǒng)正壓,這時(shí)必須立即檢查并啟動脈沖控制儀,豆渣連續(xù)干燥機(jī),使濾袋通風(fēng)。


      閃蒸干燥機(jī)廠家的干燥是的單元操作,生產(chǎn)藥和制劑已廣泛應(yīng)用。從傳熱方法、對流、傳導(dǎo)、輻射等等。現(xiàn)有烘干設(shè)備,是對流傳熱干燥、熱風(fēng)干燥、熱風(fēng)干燥接觸,傳熱和蒸發(fā)。典型的平行流干燥機(jī)設(shè)備,通風(fēng)干燥機(jī),旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī),干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)應(yīng)用程序中,有那些,再加上,有機(jī)顏料連續(xù)干燥機(jī),原型變體,等等??諝飧稍?、流化床干燥、噴霧干燥器是熱空氣作為熱源,如在干燥的同時(shí),也完成了材料處理,主要特點(diǎn)是不開車的部分對流干燥過程的節(jié)能干燥機(jī)排氣灰塵和惡臭,當(dāng)大風(fēng)量,應(yīng)結(jié)束時(shí)好。

  閃蒸干燥機(jī)廠家由熱空氣切成干燥的底部,形成強(qiáng)大的風(fēng)場的旋轉(zhuǎn)攪拌器驅(qū)動下,強(qiáng)函數(shù)下的高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,材料的影響,摩擦,并分散在剪切力的作用下塊材料快速粉碎,和良好的與熱空氣接觸,加熱、干燥、防止物料粘壁和變質(zhì)熱材料,和可以干成均勻的粉末產(chǎn)品,破碎的分類和篩選過程。

  閃蒸干燥機(jī)廠家物料強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,各種裝料裝置的選擇、連續(xù)和穩(wěn)定的加料,不會產(chǎn)生橋現(xiàn)象過程中,概念的引入先進(jìn)技術(shù),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍寬,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,、節(jié)能、設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩選一次性、環(huán)境污染、閃蒸干燥機(jī)的性能達(dá)到了先進(jìn)的技術(shù)水平。



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