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鑄造輥軸上設(shè)有通向凹槽和凹槽底部的槽口,鑄造時(shí)可在鑄造輥上形成凸孔和槽口。這是為了防止耐磨合金鋼鑄造面板的輥面與鑄造圓柱面緊密接觸,雙輥式破碎機(jī),防止其在工作過程中繞輥的軸向軸線和圓周彎曲。鑄造耐磨層的厚度可根據(jù)需要控制。在滿足力學(xué)性能的基礎(chǔ)上,耐磨層越厚,使用壽命越長。設(shè)計(jì)后,耐磨合金鋼鑄面板輥面耐磨性提高,優(yōu)于傳統(tǒng)的輥面耐磨技術(shù),提高了軋輥的使用效率和使用壽命,成本低,具有較高的應(yīng)用價(jià)值。利用材料的耐磨性,設(shè)計(jì)輥式破碎機(jī)的輥軸,以一定的方式插入不同的耐磨合金材料。耐磨性差的總是先磨損形成溝槽,耐磨性好的總是后磨損形成刺。另外,小型雙輥式破碎機(jī),通過軟件分析,大型雙輥式破碎機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。改進(jìn)后的輥軸具有使用壽命長、耐磨的特點(diǎn),可以提高輥式破碎機(jī)的工作效率和使用壽命。
對(duì)輥破碎機(jī)應(yīng)用于各種適合建筑材料的破碎加工,對(duì)建筑材料的影響很小,石灰?guī)r、花崗巖、玄武巖、片麻巖、砂巖等巖石可以作為建筑骨料的加工材料,其多樣性和復(fù)雜性非常常見,所以選擇對(duì)輥破碎機(jī)有以下幾方面的因素:
1.對(duì)輥破碎機(jī)粒度均勻,雙輥式破碎機(jī)廠家,破碎粒度可以調(diào)整,破碎機(jī)和洗沙機(jī)同時(shí)進(jìn)行,在制沙過程中可以形成閉路循環(huán)。這樣,對(duì)輥破碎機(jī)破碎的尺寸更加均勻,外觀更加美觀。
2.對(duì)輥破碎機(jī)的設(shè)計(jì)可以降低成本,更換使用中磨損的零件可以降低30%的使用成本。
3.對(duì)輥破碎機(jī)使用壽命長,粉塵污染少,采用國內(nèi)外技術(shù),生產(chǎn)工藝穩(wěn)定,破碎腔合理設(shè)計(jì)可以減少材料與耐磨零件之間的摩擦,有效延長破碎機(jī)的使用壽命,對(duì)輥破碎機(jī)設(shè)有防塵罩,減少了粉塵污染,提高了工作效率。
.根據(jù)對(duì)輥制砂機(jī)排放的氣體量進(jìn)行選擇,對(duì)于大氣量,一定要選能處理氣量大的除塵器,如果用多個(gè)處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的;對(duì)于較小氣量,要比較用哪一種類型的除塵器經(jīng)濟(jì)且容易滿足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的要求。2.對(duì)輥制砂機(jī)生產(chǎn)時(shí)的粉塵分散度對(duì)除塵器的性能影響很大,在進(jìn)行選型時(shí),首先是要確切掌握粉塵的分散度,如粒徑多在10μm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器;在粒徑多為數(shù)微米以下,則應(yīng)選用靜電除塵器、布袋除塵器。除塵器的共同點(diǎn)是堆積密度越小,塵粒分離捕集越困難,粉塵的二次飛揚(yáng)越嚴(yán)重,在操作上可采取特別措施。3.根據(jù)對(duì)輥制砂機(jī)生產(chǎn)后的其他中含有粉塵的濃度來選擇合適型號(hào)的除塵器,其含塵濃度愈低,除塵性能愈好。在較高初始濃度時(shí),進(jìn)行連續(xù)清灰,壓力損失和排放濃度都能滿足要求,礦山行業(yè)經(jīng)常使用布袋除塵器予以除塵。
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