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適用于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的檢測(cè)技術(shù)可將新的產(chǎn)品技術(shù)要求直接從CAD/CAM數(shù)據(jù)庫(kù)傳輸?shù)綑z測(cè)系統(tǒng)中,不需要操作人員編制特殊的程序。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)在檢測(cè)方面的應(yīng)用機(jī)器視覺(jué)和逆向工程等技術(shù)的發(fā)展及其與CMM的集成,可以進(jìn)一步提高CMM的測(cè)量效率。對(duì)于具有原始CAD模型的測(cè)量對(duì)象,可以利用機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng),迅速識(shí)別對(duì)象物的形狀及其在測(cè)量平臺(tái)的位置和狀態(tài),磁材自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備廠家,完成機(jī)器坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系、攝像機(jī)坐標(biāo)系三者之間的轉(zhuǎn)換,磁材CCD篩選檢測(cè)設(shè)備工廠,幫助CMM實(shí)現(xiàn)檢測(cè)路徑自動(dòng)形成與測(cè)量結(jié)果判斷。
金屬板放在檢驗(yàn)臺(tái)上,檢驗(yàn)臺(tái)可在x、y、z三個(gè)方向上移動(dòng),攝像機(jī)采用TCD142D型2048線陣CCD,鏡頭采用普通照相機(jī)鏡頭,合肥磁材CCD篩選檢測(cè)設(shè)備,CCD接口電路采用單片機(jī)系統(tǒng)。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)在檢測(cè)方面的應(yīng)用金屬板表面自動(dòng)探傷系統(tǒng)PC主機(jī)主要完成圖像預(yù)處理及缺陷的分類或劃痕的深度運(yùn)算等,并可將檢測(cè)到的缺陷或劃痕圖像在顯示器上顯示。
所謂“機(jī)器視覺(jué)”,就是利用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)相當(dāng)于人類的眼睛,“眼睛”通過(guò)把“看”到的影像傳送到控制芯片,然后通過(guò)控制程序來(lái)進(jìn)行事態(tài)的判斷。磁材檢測(cè)設(shè)備功能指標(biāo)·能在線識(shí)別邊楞的翹角、缺角等不良,表面的崩點(diǎn)、裂紋、劃痕等缺陷特征;·系統(tǒng)可自主設(shè)定磁材的尺寸參數(shù);·實(shí)時(shí)在線測(cè)量磁材的總體尺寸,顯示有效尺寸;·能自動(dòng)識(shí)別>0.2mm缺陷特征。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在中國(guó)工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越廣泛,尤其是在產(chǎn)品的尺寸測(cè)量與外觀缺陷檢測(cè)上,這一技術(shù)已經(jīng)挑起了大梁。
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