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廣州天沅的液態(tài)硅膠注射成型機,在生產產品的時候,批量成型好,生產出來的硅膠產品外觀嬰兒肌膚般平滑,大連雙色硅膠生產設備,產品質量以以往傳統工藝相比提高了5~6倍,雙色硅膠生產設備工廠,產能高。
同樣是生產產品,一臺平板硫化機需要7-10人才能完成。從密煉—母煉—切小片—開煉—下膠條—備料—人工放入模具—硫化—撕邊—包裝等一系列繁雜的工序,而液態(tài)硅膠注射成型機只需要1-2個人,做一個自動工作和包裝即可。
廣州天沅是一家的公司,公司成立17年來,一直致力于制造液態(tài)硅膠成型一體整機的生產,其性,技術積累,雙色硅膠生產設備訂做,制造的能力無有些同行無法媲美的。
雙色硅膠產品,根據產品的結構、形狀、大小等不同,有兩種不同的生產工藝可以實現。
1、 兩次成型工藝
兩次成型,是指先使用液體硅膠立式注射成型機注射成型一種顏色或硬度,再將此半成品放在包膠的模具中套啤成型。適用于結構復雜、批量少、產品大、沒有定位柱的產品。
廣州天沅臥式液態(tài)硅膠注塑成型機她是一體機設計,滿足多種自動化生產工藝生產,雙色硅膠生產設備訂制,縮短開合模時間,使生產效率達到,減少人工的投入。
LSR與熱塑性膠料并行于現行市場,鑒于其特性各異,應用也大相徑庭。兩者在加工方式上也存在較大差異,其中LSR加工難度比普通熱塑性膠料要復雜的多。LSR在收縮率、脫模、模具材料、冷流道系統、溫度控制等方面都與傳統熱塑材料加工存在較大區(qū)別,使得LSR的加工難度比普通熱塑性膠要大。
企業(yè): 廣州天沅硅膠機械科技有限公司
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