通常(α β)合金的淬火在(α β)─→β相轉(zhuǎn)變點以下40~100℃進行,亞穩(wěn)定β合金淬火在(α β)─→β相轉(zhuǎn)變點以上40~80℃進行。時效處理溫度一般為450~550℃??偨Y(jié),從化mim密煉機廠家,鈦合金的熱處理工藝可以歸納為:(1)消除應(yīng)力退火:目的是為消除或減少加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。防止在一些腐蝕環(huán)境中的化學侵蝕和減少變形。(2)完全退火:目的是為了獲得好的韌性,改善加工性能,有利于再加工以及提高尺寸和組織的穩(wěn)定性。
導熱彈性小鈦的導熱系數(shù)λ=15.24W/(m·K)約為鎳的1/4,鐵的1/5,鋁的1/14,而各種鈦合金的導熱系數(shù)比鈦的導熱系數(shù)約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2,故其剛性差、易變形,不宜制作細長桿和薄壁件,切削時加工表面的回彈量很大,中山市mim密煉機廠家,約為不銹鋼的2~3倍,造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結(jié)磨損。

鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件,其次為火箭、和高速飛機的結(jié)構(gòu)件。60年代中期,清遠市mim密煉機廠家,鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用,mim密煉機,用于制作電解工業(yè)的電極,發(fā)電站的冷凝器,煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。中國于1956年開始鈦和鈦合金研究;60年代中期開始鈦材的工業(yè)化生產(chǎn)并研制成TB2合金。
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