工業(yè)臭氣處理設(shè)備-浙江工業(yè)臭氣處理-龍威環(huán)境科技公司(查看)

有機(jī)廢氣處理設(shè)備因其工藝種類繁多而應(yīng)用廣泛，針對(duì)噴漆房廢氣處理可以采用光催化氧化、低溫等離子體、活性炭吸附、水洗等方案。但單一的設(shè)備并不能凈化廢氣，這就需要將上述幾種工藝組合使用。以噴漆房為例，具體說一說噴漆廢氣處理工藝有哪些。

油漆噴涂過程中主要產(chǎn)生漆霧和有機(jī)廢氣污染，油漆在高壓作用下霧化成微粒，工業(yè)臭氣處理設(shè)備，在噴涂時(shí)，部份油漆未到達(dá)噴漆物表面，隨氣流彌散從而形成漆霧;有機(jī)廢氣來自稀釋劑的揮發(fā)，工業(yè)臭氣處理哪家好，有機(jī)溶1劑不會(huì)隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機(jī)廢氣(有文獻(xiàn)報(bào)道可達(dá)上百種揮發(fā)性有機(jī)物，分別屬于烷烴、環(huán)烷烴、烯烴、芳香類化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物)。

根據(jù)噴漆廢氣特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出一套的技術(shù)方案，將噴淋塔、光氧催化設(shè)備、活性炭吸附箱相結(jié)合，以達(dá)到良好凈化效果。該方案主要分為三步：

水洗廢氣處理工藝

將噴漆房已經(jīng)收集好的廢氣通過主管道送入噴淋塔中，先廢氣由噴淋塔進(jìn)氣口流入空氣室，然后經(jīng)過一層填料進(jìn)行水洗，去除廢氣中40%-60%的油墨顆粒以及溶解部分溶于水的廢氣，然后進(jìn)入二層填料進(jìn)行水洗，完全去除廢氣中全部的油墨顆粒和溶解部分溶于水的廢氣（防止油墨顆粒粘結(jié)燈管，影響光氧催化設(shè)備凈化效率和后續(xù)設(shè)備的維護(hù)成本）。然后經(jīng)噴淋塔上端的除霧器進(jìn)行水份吸收。接著廢氣進(jìn)入光氧催化設(shè)備。

光氧催化工藝

廢氣進(jìn)入光氧催化廢氣處理設(shè)備，運(yùn)用納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結(jié)構(gòu)。取185納米波段光對(duì)廢氣分子進(jìn)行催化氧化，使破壞后的分子或中子、原子以臭氧進(jìn)行結(jié)合，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過程中，轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等。

吸附處理工藝

廢氣經(jīng)過干式濾器后，進(jìn)入活性炭吸附箱頂部，浙江工業(yè)臭氣處理，經(jīng)過箱內(nèi)活性炭吸附后，除去有害成分，符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈化氣體從箱底排出，經(jīng)風(fēng)機(jī)排放到室外。

廢氣處理設(shè)備是如何地耗能？

合理計(jì)算風(fēng)量，減少進(jìn)入廢氣處理的風(fēng)量，減少轉(zhuǎn)輪數(shù)量，避免設(shè)備選型過剩造成的電能浪費(fèi)；其次考慮在設(shè)備運(yùn)行中設(shè)置節(jié)能模式，設(shè)備的運(yùn)行頻率與車間的生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行連鎖等，再次在設(shè)備使用過程中使用人員合理的選擇開機(jī)時(shí)間，使開機(jī)時(shí)間與車間生產(chǎn)設(shè)備步調(diào)一致。燃?xì)庀娜細(xì)庀闹饕w現(xiàn)在廢氣焚燒選擇。焚燒室以為原料提供熱能為廢氣處理提供一個(gè)高溫環(huán)境。

廢氣處理——生物處理法

1、處污原理：利用微生物對(duì)廢氣中的污染物進(jìn)行消化代謝，實(shí)質(zhì)上是一種生化分解過程，它通過附著在介質(zhì)上的活性微生物來吸收有機(jī)廢氣，將污染物轉(zhuǎn)化為無害的水、二氧化碳及其它無機(jī)鹽類。

2、實(shí)際應(yīng)用情況：以污染物為微生物的食物來源，生物處理法包括：碳?xì)溲踅M成的各類有機(jī)物、簡單有機(jī)硫化物、有機(jī)氮化物、及氨氣等無機(jī)類。要求小氣量、低濃度、排氣連續(xù)、廢氣處理容器大，雖處理過程比較環(huán)保， 但運(yùn)維復(fù)雜、生物補(bǔ)養(yǎng)繁瑣等原因，使生物處理法形同虛設(shè)，因其監(jiān)管難，故仍比比皆是。

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