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五金沖壓件沖壓加工的過程，就是金屬材料塑性成形的過程。所謂塑性成形，是指材料在不破壞外力的條件下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸和精度要求的零件。影響五金沖壓件材料塑性變形因素較多，除了變形條件的影響外，還和材料本身的性能有關(guān)

變形溫度：

   塑性隨變形溫度的升高而增加。通常把在室溫附近的加工稱為冷加工，門窗配件鍛壓加工商，把再結(jié)晶溫度以上的加工稱為熱加工，把介于室溫和再結(jié)晶溫度之間的加工稱為溫態(tài)加工。

沖壓成形是金屬壓力加工方法之一，它是建立在金屬塑性變形理論基礎(chǔ)上的材料成形工程技術(shù)，沖壓加工的原材料一般為板料或帶料，故也稱板料沖壓。沖壓工藝是指沖壓加工的具體方法（各種沖壓工序的總和）和技術(shù)經(jīng)驗；沖壓模具是指將板料加工成沖壓零件的特殊工具。沖壓件的尺寸精度由模具來保證，具有一模一樣的特征，所以質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好。門窗配件

沖壓加工時模具崩裂原因有：

1、落料不如意

生產(chǎn)制造前無去磁解決，無退料梢;生產(chǎn)制造中有斷針斷彈黃等卡料;拼裝模時無漏屎，門窗配件鍛壓加工廠家，或滾堵屎，墊腳堵屎，這一點兒普遍，中山門窗配件，拼裝的老師傅假如不留意，像落料孔多的那時候，或是模具有保護層墊塊時，非常容易出現(xiàn)這種情況。

2.設(shè)計方案加工工藝

模具抗壓強度不足，傷口間隔太近，模具設(shè)計不科學(xué)，模版塊數(shù)不足無墊塊墊腳。

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