南昌蓄熱式催化燃燒設(shè)備-濟(jì)南多成環(huán)保值得信賴

催化燃燒裝置機(jī)器設(shè)備主要是用以電線、機(jī)械設(shè)備、電機(jī)、化工廠、儀器設(shè)備、汽車、汽車發(fā)動機(jī)、塑膠建筑涂料、家用電器、石油、化工廠、印染廠等領(lǐng)域的有機(jī)化學(xué)廢氣的處理。例如，在涂料工業(yè)中，苯、酒精、乙酯、做鞋工業(yè)生產(chǎn)中的三(苯、、)和，等保、乙酯和，及其在半導(dǎo)體行業(yè)中吸咐和回收利用和三氯。它也可以解決氮化合物(對、、)、含氧量有機(jī)化合物(醇、酮、有機(jī)物等)。有機(jī)物，如氮、硫、鹵素?zé)襞?、磷等?

影響有機(jī)廢氣處理設(shè)備的效果的因素及解決措施

聚酯生產(chǎn)過程中的廢氣和廢水已經(jīng)有了的廢氣處理設(shè)備和廢水處理方法，但仍有一些因素會直接影響處理結(jié)果。只有正確分析這些因素，制定有針對性的解決方案，才能保證空氣不被污染。

生產(chǎn)進(jìn)程中不牢固因素影響

涂裝廢氣處理設(shè)備在生產(chǎn)過程中，反應(yīng)器駕駛初期的化合反應(yīng)剛剛進(jìn)行時，反應(yīng)副反應(yīng)加劇，溶液在反應(yīng)釜中停留時間長，反應(yīng)速度低等原因直接導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)不充分和不完全，反應(yīng)副反應(yīng)的重要產(chǎn)物是和乙二醇，這兩種產(chǎn)物正好是廢水和廢氣中重要的有害物質(zhì)成分，設(shè)備停車和故障也會引起這種情況，因此在停車和設(shè)備故障的幾個階段產(chǎn)生的廢水和廢氣必須單獨(dú)處理。涂裝廢氣處理設(shè)備的常用處理方法:回收方案主要是冷凝回收、活性炭吸附脫附、沸石分子篩吸附或吸收；破壞方案主要包括催化燃燒裝置、再生燃燒裝置和高溫等離子體。

處理設(shè)備影響

設(shè)備是制約廢水廢氣處理水平發(fā)展的更大障礙，因為廢水廢氣處理過程符合設(shè)備要求，導(dǎo)致成本上升，設(shè)備經(jīng)常過載運(yùn)行，處理效率下降。有機(jī)廢氣處理設(shè)備是用活性炭凈化處理有機(jī)廢氣的干式廢氣凈化器，由箱體和吸附機(jī)構(gòu)組成，配合配管風(fēng)扇組合凈化系統(tǒng)使用，主要用活性炭吸附有機(jī)廢氣分子，與無害的其他分離，蓄熱式催化燃燒設(shè)備報價，達(dá)到凈化空氣的目的。設(shè)備操作參數(shù)的控制精度不能滿足廢水廢氣的污染要求，導(dǎo)致聚酯生產(chǎn)廢水廢氣的處理后果。

優(yōu)化辦法處理

分析廢水產(chǎn)生的原因，南昌蓄熱式催化燃燒設(shè)備，從基本上進(jìn)行優(yōu)化，解決聚酯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢水和廢氣的因素，從生產(chǎn)過程開始，公平優(yōu)化反應(yīng)過程，降低生產(chǎn)過程中廢水中和乙二醇的含量，減輕廢水后期處理的壓力。加大廢水廢氣后期接收處理手段研究力度，進(jìn)步處理手段。因此，優(yōu)化聚酯生產(chǎn)工藝，開發(fā)廢水廢氣處理方法，可以基本提高處理效率。

噴漆房噴漆廢氣處理項目-漆霧過濾-活性炭吸附脫附-催化燃燒

工程進(jìn)行以下設(shè)計說明：

1) 廢氣處理工藝：“預(yù)處理 活性炭吸附 熱脫附 催化燃燒”工藝；

2) 總吸附風(fēng)量：70000 m3/h，共4臺活性炭吸附設(shè)備（在線脫附）；

3) 脫附系統(tǒng)風(fēng)量：5000m3/h；采用電加熱的供熱方式；

4) 預(yù)處理系統(tǒng)：干式過濾G4-F9袋式過濾器；

5) 設(shè)備占地：約22*4m；

6) 煙囪高度：15m，直徑DN1200mm碳鋼煙囪；

7) 遠(yuǎn)程App控制（手機(jī)實時監(jiān)控），Vocs實時在線監(jiān)測，排放超標(biāo)預(yù)警；

8) 活性炭設(shè)備采用格柵板擺放結(jié)構(gòu)，方便切換進(jìn)行活性炭更換。

9) 催化劑選用 以γ-Al2O3為二載，涂覆以鉑、鈀為主的，空速10000~15000h-1，規(guī)格為100*100*50mm或150*150*50mm，蓄熱式催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家，正常使用壽命5年以上；

10) 采用可控硅對燃燒爐加熱系統(tǒng)溫控做的控制，保證能源的有效利用，節(jié)約能源，提高安全系數(shù)；催化燃燒設(shè)備外壁溫升不超過環(huán)境溫度 40℃；

11) 整個系統(tǒng)電氣控制部分采用PLC自動控制系統(tǒng)，微電腦觸摸屏操作，可實現(xiàn)手動/自動控制，溫度表、壓力表等數(shù)據(jù)可準(zhǔn)確的反饋至控制系統(tǒng)，設(shè)有多級安全聯(lián)鎖，蓄熱式催化燃燒設(shè)備廠家，整個系統(tǒng)，運(yùn)行穩(wěn)定。

12) 系統(tǒng)安裝停電保護(hù)、過載保護(hù)、線路故障保護(hù)和誤操作等安全保護(hù)裝置，所有電氣設(shè)備均可靠接地，保證系統(tǒng)在特殊狀態(tài)下的安全性。

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