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1.檢查卸車機的輸油管是否出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
2.檢查液壓卸車機臂架上各交叉f點螺母是否堅固,而且在使用前是否需要進行潤滑油的添加。
3.當卸車機在動作過程和處于上升位置的時候,不能進行卸車機的移動。
4.不能隨意對卸車機的電氣控制系統(tǒng)進行改造。
5.當卸車機在工作完成后,需要及時對卸車機的各部位進行清潔,將工作臺下降到終止高度,側(cè)翻卸車機,還要避免日曬雨淋,還要將支腿稍微支起,以免輪胎長期不用出現(xiàn)損壞。
6.當需要進入液壓卸車機檢修的時候,需要將液壓卸車機的工作平臺吊住,以免液壓翻板忽然下降導(dǎo)致人員傷亡。
1、平臺采用有限元分析,保證了設(shè)備高負荷、長期使用的安全性;主梁采用高強度、大截面H型鋼,面板采用鋼板并做整體噴砂處理,噴涂防腐油漆,尤其附著力強、防腐、防銹效果好;
2、由于平臺舉升液壓缸數(shù)量較多,不僅自身剛性同步,加上同步閥控制,大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性;
3、主液壓油缸有排氣孔使油缸上端空氣排凈,平臺升降過程不顫動。油缸下端有高壓入口閥方便檢修不浪廢液壓油。油缸下面是雙耳環(huán),不產(chǎn)生側(cè)向力。
4、采用同步平衡閥和先進的傾角傳感器,使2支油缸同步保證了翻板臺面的平行,平臺兩道角度保護大角度限位保護。
5、空氣入口兩次過濾。
6、油泵保護。
7、同步閥保護。
8、系統(tǒng)超壓保護。
9、液壓油站有加溫保護,油溫程序可設(shè)定多少度風冷散熱處理。
10、卸車機具有行程限制、安全鎖定及手動回放功能,在發(fā)生停電或誤操作時設(shè)備會鎖定在當前位置,防止誤動作造成危險。在人工干預(yù)后,翻板會下落回位,整個過程平穩(wěn)安全。
11、油管爆裂,有自鎖裝置,其它油管不漏油,平臺不下落。
側(cè)翻卸車機設(shè)備,其實就是主要采用液壓系統(tǒng)達到自動把裝載幾十噸到上百噸的貨物在比較短的時間之內(nèi)卸掉的卸車設(shè)備。其過程主要就是將貨車開到液壓卸車平臺上面,啟動擋車裝置,用液壓系統(tǒng)舉起平臺,智能液壓側(cè)翻卸車機,待達到角度的時候,側(cè)翻卸車機適合哪些行業(yè),便可以使散裝貨物自動滑下,從而完成散裝物料完成卸貨的工作.
側(cè)翻卸車機設(shè)備的使用,能夠節(jié)省時間,節(jié)省人力,而且還大幅度的上提了工作效率,變低了施工的成本.
液壓翻板主要適用于糧食、飼料、塑料顆粒、木片、焦炭、礦石、水泥熟料等散裝物料的汽車自動卸載,適用于糧油、食品、煤炭、建材、化工、冶金、礦山、港口等有散裝物料接收作業(yè)的單位和部門。
1、按流量是否可調(diào)節(jié)可分為:變量泵和定量泵。輸出流量可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)的稱為變量泵,流量不能調(diào)節(jié)的稱為定量泵。
2、按側(cè)翻卸車機中常用的泵結(jié)構(gòu)分為:齒輪泵、葉片泵和柱塞泵3種。
齒輪泵:體積較小,結(jié)構(gòu)較簡單,側(cè)翻卸車機使用技巧,對油的清潔度要求不嚴,價格較便宜;但泵軸受不平衡力,磨損嚴重,泄漏較大。
葉片泵:分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。
柱塞泵:容積、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求、價格貴、對油的清潔度要求高。
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