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起重機配件漏油問題的檢測是必不可少的,有時作業(yè)時,機箱內(nèi)有異響,必須打開檢測,看軸承齒輪是否損壞,是否潤滑,如有漏油現(xiàn)象及時處理,保證軸輪的正常運轉(zhuǎn)。檢測起重配件的各個部件間的螺絲松動情況,軸與軸之間的精度差等,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
車輪組軸主要承受由徑向載荷(輪壓)引起的彎矩作用,按1類載荷進行耐久性計算,按2與3類載荷進行強度驗算時,如果是塔式起重機的車輪組軸承,還應(yīng)考慮起重機運行偏斜時產(chǎn)生的附加軸向載荷的作用。
起重配件車輪組軸的耐負荷:主要是進行耐久性計算,可不考慮附加軸向載荷。車輪所使用的軸承大都采用滾動軸承,它的滾動阻力小,裝配、維護和檢修都很方便。車輪的軸承應(yīng)優(yōu)先選用自動調(diào)整的球面滾子軸承,這種軸承可以容許安裝誤差與車架的變形。其次也常采用圓錐滾子軸承。 機構(gòu)是起重機械有相對接觸運動***多的部分,因此,起重配件因磨損、疲勞破壞導(dǎo)致報廢的易損件也***多。起重機械主要有四大機構(gòu)******有代表性,即起升機構(gòu)、運行機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和變幅機構(gòu)。每種機構(gòu)又有四種基本裝置組成,其中三種裝置各機構(gòu)基本一致,即驅(qū)動裝置(電動機等)、傳動裝置(減速器)、制動裝置(制動器)。
1.必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員才能夠操作,一旦出現(xiàn)操作失誤的情況,不僅會對設(shè)備帶來危害,還會對操作人員自身造成危害!
2.避免一些復(fù)雜的操作,防止影響電機的可靠性,浪費電源以及設(shè)備的是損害!
3.嚴禁反復(fù)的開關(guān)以及反向的操作,這樣起重機配件電機一直處于大電流的狀態(tài),是會影響其使用壽命。
4.卸載太過頻繁,在設(shè)備每天的操作之后或者是一段時間之后,拆卸電機檢查是必須的,但是頻繁的拆卸是很容易造成觸頭及其零部件損壞的。
5.起重機不可以長時間的檢修維護,這樣不僅會造成設(shè)備損壞的比較快,還會在安全上存在很大的隱患! 起重機配件安全運行很重要,我們都知道其配件種類很,例如鋼絲繩、吊具、制動軸、電機等等,都屬于起重機配件的范疇。電機是起重配件中使用較高的一種,其運行,解決電源、有效的保證了起重機運行的安全以及可靠性。起重機配件在整個運行過程中起著至關(guān)重要的作用,下面就了解電機在運行中的禁忌事項。
必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員才能夠操作,一旦出現(xiàn)操作失誤的情況,不僅會對設(shè)備帶來危害,還會對操作人員自身造成危害!避免一些復(fù)雜的操作,防止影響電機的可靠性,浪費電源以及設(shè)備的是損害!嚴禁反復(fù)的開關(guān)以及反向的操作,這樣起重機配件電機一直處于大電流的狀態(tài),是會影響其使用壽命。卸載太過頻繁,在設(shè)備每天的操作之后或者是一段時間之后,拆卸電機檢查是必須的,但是頻繁的拆卸是很容易造成觸頭及其零部件損壞的。起重機不可以長時間的檢修維護,這樣不僅會造成設(shè)備損壞的比較快,還會在安全上存在很大的隱患! 起重機配件的檢測是其安全運行的保障,在工業(yè)使用工序中起重配件的檢測都有哪些呢。首先就是鋼絲繩,仔細觀察起重配件是否有銹蝕、斷絲、磨損等情況,把出現(xiàn)問題的鋼絲及時處理更換,有必要時應(yīng)做上相應(yīng)的標記,來記住它的故障部位,特別是卷筒中那些不易發(fā)現(xiàn)的鋼絲。
大件吊裝設(shè)備吊裝帶應(yīng)避免以下幾點:
1.嚴禁超載使用。
2.兩根吊裝帶作業(yè)時,將兩根吊裝帶直接掛入雙鉤內(nèi)。吊裝帶各掛在雙鉤對稱受力中心位置;四根吊裝帶使用時,每兩根吊裝帶直接掛入雙鉤內(nèi),注意鉤內(nèi)吊裝帶不能產(chǎn)生重疊和互相擠壓,吊裝帶要對稱于鉤受力中心。
3.吊裝帶使用時,將吊裝帶直接掛入吊鉤受力中心位置,不能掛在吊鉤鉤尖部位。
4.當遇到負載有尖角、棱邊的貨物時,必須采取護套、護角等方法來保護吊帶,以延長吊裝帶的使用壽命。嚴禁在粗糙表面使用吊帶。以免吊帶被棱角割斷和粗糙的表面劃傷。
5.雙匝扼圈捆扎更為安。
6.使用吊裝帶時,由于吊鉤的彎曲部分使扁平吊裝帶在寬度方向不能均勻承載,受到吊鉤內(nèi)徑的影響。吊鉤直徑太小時,與織帶環(huán)眼結(jié)合的不充分,應(yīng)采用正確的連接件連接。
7.吊裝管類物體時要采取正確的吊裝方式,吊裝角度過大會產(chǎn)生安隱患。
8.不應(yīng)將物品壓在吊裝帶上,會造成吊裝帶損還,不應(yīng)試圖將吊裝帶從下面抽出了,造成危險。應(yīng)用物體墊起,留出足夠的空間以便吊裝帶順利拿出來。
9.使用完畢后吊裝帶應(yīng)選擇懸掛存放方法。
吊裝設(shè)備裙座加固措施:如果設(shè)備重量重體積大起吊時尾部裙座受力集中。為了防止吊裝過程中裙座的變形必須對裙座的底部采取加固措施增加三角支撐架或十字支撐架減少吊裝時裙座的變形以免影響設(shè)備的就位速度。
以上是一些大件吊裝設(shè)備吊裝使用時要避免的地方,為了你的安請謹記這些避免事項。 解析小吊車一些故障的原因和排出方法。小吊車液壓體系的轟動與噪聲往往一起,這種毛病的主要原因:一是因為油液脈動引起,如油中有較多空氣,小型吊車油泵流量脈動較大,困油現(xiàn)象未很好消除,油泵及操作閥等液壓元件有毛病;二是機械轟動引起,如細長管固定不牢固引起振蕩,油泵傳動軸與驅(qū)動軸不同心引起振蕩等。
液壓體系進入空氣和其他原因,還會使履行元件不均勻運動——匍匐??諝獾膩須v可能有油面過低、吸油管阻力過大(如油管過細,濾清器阻塞等)、吸油管線未卡緊等。
只需采納逐個掃除法找出振蕩與噪聲的原因,有針對性地掃除液壓體系中的空氣,或消除油泵困油及替換引起振蕩的細長管并對長管路固定牢靠等辦法即可掃除毛病。
解析小吊車一些故障的原因和排出方法
小吊車一些常見毛病掃除、原因及掃除辦法如下:
1.油泵不出油
原因:油箱油面過低、旋轉(zhuǎn)方向不對,吸油管漏氣,液壓油太黏。掃除辦法:加足油,改動泵旋轉(zhuǎn)方向,消除漏氣現(xiàn)象,換合格新油。
2.油泵油壓或排量缺乏
原因:安閥失;油泵磨損嚴峻;齒輪磨損空隙太大。掃除辦法:檢修安閥各零件;修補或替換油泵;調(diào)整空隙。
3.油泵壓力不穩(wěn)定或振蕩兇猛
原因:油液缺乏或有空氣吸入;齒輪與殼體內(nèi)外表有沖突。掃除辦法:加油、消除漏氣;替換齒輪。
4.液壓油泵供油缺乏或斷油
原因:泵吸油管變形,通道變小或阻塞;軸承損壞,齒輪刮泵體形成空隙過大而內(nèi)漏嚴峻;齒輪損壞,齒輪與泵體卡死;柱塞泵柱塞與缸體磨損嚴峻或配油盤密封區(qū)密封不良。掃除辦法:鏟除阻塞污物,換新管;輕者替換軸承、齒輪、配對修磨柱塞偶件,嚴峻者換泵。
5.小型吊車油缸漏油
原因:密封圈損壞或磨損。掃除辦法:替換。
6.小吊車油缸內(nèi)腔經(jīng)常發(fā)生氣體
原因:油液中含有水分;油泵進油管接頭漏氣;油量缺乏。掃除辦法:替換新油,消除進水毛病;旋緊接頭;按規(guī)則油位向油箱加油。
7.小型起重機油缸動作緩慢
原因:油缸內(nèi)有空氣。掃除辦法:掃除空氣。
8.小吊車油缸動作不順利乃至不動
原因:油缸油封太緊或油封蛻變。掃除辦法:將油封蓋調(diào)松使油不過滲漏停止,或替換油封。
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