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直縫焊管與螺旋焊管的定義
焊管是燃?xì)夤艿乐械某R姽懿?,直徑大?26mm(或508mm)的焊管一般被稱為大口徑焊管,按照焊接成管方式,可分為螺旋焊管和直縫焊管兩種。
螺旋焊管是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(又叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來制成,它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。螺旋焊管主要是螺旋埋弧焊管(SSAW),在我國廣泛用于各種燃?xì)夤艿赖慕ㄔO(shè),其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的,焊管應(yīng)保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能要符合規(guī)定
直縫"高頻"焊接鋼管生產(chǎn)工藝流程圖
利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),使集中于管坯邊緣上的電流將接合面加熱到焊接溫度,再經(jīng)擠壓、輥壓焊成的焊接管。高頻焊接有感應(yīng)焊和接觸電阻焊兩種。焊鋼管時(shí)電流的頻率為350~450kHz,感應(yīng)焊可選擇得低些,但低不得小于150kHz;焊接有色金屬管時(shí)電流頻率不低于450kHz。
(3)熔化焊接。將管坯邊緣交接區(qū)加熱到熔化狀態(tài),焊接溫度在1400℃以上。因邊緣金屬熔化較早,在邊緣會合點(diǎn)前即出現(xiàn)液態(tài)過梁,此處電流密度大,熔化金屬部分氣化,在擠壓輥壓力的作用下,整個(gè)液態(tài)搭接區(qū)發(fā)生周期性的火花強(qiáng)烈噴濺,擠壓力強(qiáng)度與半熔焊接相近。焊后內(nèi)外焊刺都較太,且成周期性丘陵?duì)睢?
比較以上3種制度可知,固相塑性壓焊能耗較小,焊速較快;半熔化焊接能耗較大;熔化焊接能耗大。對于低碳鋼這3種制度都適用,
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