45#精密光亮管生產(chǎn)制造廠家加工供應

1.原材料選取

一些無縫鋼管廠家貪圖價格便宜，會選用小鋼廠生產(chǎn)的圓鋼來進行加工，但是這些小鋼廠生產(chǎn)的圓鋼會含有很多雜質(zhì)、氣泡、夾層、氣孔等，后期加工處理后，容易引起開裂問題，常州天展鋼管圓鋼均采購自寶鋼、淮鋼、中天、興澄等大廠家的圓鋼，源頭可靠保證。鋼管開裂

2.熱處理溫度控制不到位

小廠家沒有專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗和技術，車間工人單憑加熱溫度和時長，是無法保證鋼管的熱處理是否到位，而熱處理會使鋼管的機械性能發(fā)生改變。但一般的廠家對于不同的鋼號、壁厚、機械性能、沒有明確的指標，也沒有檢測設備判斷管子是否已經(jīng)達到客戶所需要的性能指標。有這些數(shù)據(jù)參數(shù)作為生產(chǎn)的依據(jù)從而保證客戶產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及終端使用，而不是單憑某個工人的經(jīng)驗來確定，

45#精密鋼管電化學腐蝕

1、切割：割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)構成原電池而發(fā)作電化學腐。

2、碳鋼污染：與碳鋼件觸摸構成的劃傷與腐蝕介質(zhì)構成原電池而發(fā)作電化學腐蝕。

3、焊接：焊接區(qū)域的物理缺點(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學缺點(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質(zhì)構成原電池而發(fā)作電化學腐蝕。

4、烤校：火焰加熱區(qū)域的成份與金相安排發(fā)作變化而不均勻，與腐蝕介質(zhì)構成原電池而發(fā)作電化學腐蝕。

5、原料：20#無縫鋼管原料的化學缺點(成份不均勻、S、P雜質(zhì)等)和外表物理缺點(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質(zhì)構成原電池而發(fā)作電化學腐蝕。

6、清洗：存留的酸洗鈍化殘液與20#無縫鋼管發(fā)作化學腐蝕的生成物與20#無縫鋼管構成電化學腐蝕。

7、鈍化：酸洗鈍化作用欠好構成20#無縫鋼管外表鈍化膜不均勻或較薄，易于構成電化學腐蝕。

化學腐蝕

1、外表劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使20#無縫鋼管保護才能下降，易與化學介質(zhì)發(fā)作反響，發(fā)作化學腐蝕而生銹。

2、清洗：酸洗鈍化后清洗不干凈構成殘液存留，直接腐蝕20#無縫鋼管(化學腐蝕)。

3、外表污染：附著在工件外表的油污、塵埃及酸、堿、鹽等在必定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì)，與20#無縫鋼管中的某些成分發(fā)作化學反響，發(fā)作化學腐蝕而生銹。

環(huán)氧粉末防腐

1. 熱固型粉末涂料是指以熱固性樹脂作為成膜物質(zhì)，加入起交聯(lián)反應的固化劑經(jīng)加熱后能形成不溶不熔的質(zhì)地堅硬涂層。溫度再高該涂層也不會像熱塑性涂層那樣軟化，而只能發(fā)生分解。由于熱固性粉末涂料所采用的樹脂為聚合度較低的預聚物，分子量較低，所以涂層的流平性較好，具有較好的裝飾性，而且低分子量的預聚物經(jīng)固化后，能形成網(wǎng)狀交聯(lián)的大分子，因而涂層具有較好防腐性和機械性能。故熱固性粉末涂料發(fā)展尤為迅速。

1.1 環(huán)氧粉末涂料。由于具有優(yōu)異的與金屬粘合力、防腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強度，所以是熱固性粉末涂料中首先應用的品種。環(huán)氧粉末涂料的配制是由環(huán)氧樹脂(epoxy resin)、固化劑(curing agent)、顏料(pigment)、填料(filler)和其它助劑(assistant)所組成。這幾種組分對所形成的粉末涂層性能的貢獻是互相制約和影響的，一個適宜的配方，實際上是各種組分協(xié)調(diào)的結果。

1.2 聚酯粉末涂料。聚酯粉末涂料與其它類型粉末涂料相比，具有獨特性質(zhì)。表現(xiàn)在耐候性、耐紫外旋光性能比[1] 環(huán)氧樹脂好。另外由于聚酯樹脂帶有極性基團，所以上粉率比環(huán)氧樹脂高，烘烤過程中不易泛黃，光澤度高，流平性好，漆膜豐滿，顏色淺等特性，因而具有很好的裝飾性。一般多用于電冰箱、洗衣機、吸塵器、儀表外殼、自行車、家具等領域。

1.3 酯粉涂料。樹脂粉末涂料有熱塑性和熱固性兩種。熱固性樹脂粉末涂料大的優(yōu)點是具有優(yōu)良的耐候性、保色性、耐污染性、金屬附著力強、涂膜外觀優(yōu)異，適用作裝飾性粉末涂料。