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超聲波發(fā)生器通電后,將50HZ的交流電轉(zhuǎn)化為超聲頻的電振蕩,換能器將超聲頻的電振蕩轉(zhuǎn)化為超聲頻的機械振動,由于該機械振動的振幅較小,僅有4μm左右,不能直接用于機械加工,而要通過變幅桿將該振幅放大,并將振動傳給振動傳遞桿,激光切彎頭設(shè)備公司,并帶動其上的超硬磨料產(chǎn)生縱向振動,實現(xiàn)了在超硬磨料上附加超聲振動。由于節(jié)點(理論上為一條圓周線) 處振幅為零,通過節(jié)點可將整個振動系統(tǒng)固定在其外殼上。缺點是超聲波去毛刺并不適合所有的類型,它對于肉眼觀察不到的圍觀毛刺有很好的表現(xiàn),但是對于肉眼可見的、粘結(jié)性強的毛刺來說這種方法是行不通的。
長時間使用激光切割機進行鈑金加工,難免會出現(xiàn)精度下降,誤差增加的現(xiàn)象,導(dǎo)致切割產(chǎn)品的合格率降低,不利于企業(yè)生產(chǎn),那么在出現(xiàn)誤差時,應(yīng)該如何調(diào)整機器呢?下面將從以下幾點進行分析。
1.切割材料厚度超標。一般金屬激光切割機能切割的板材厚度在12個厚度以下,越薄的板材,切割起來越輕松,哪里有激光切彎頭設(shè)備,品質(zhì)也越好。如果板材太厚,激光切割機切割起來比較吃力,在保證切斷的情況下,加工精度就會出現(xiàn)誤差,所以要確定板材的厚度因素。
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