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數(shù)控內(nèi)圓磨床特色
數(shù)控內(nèi)圓磨床為二軸聯(lián)動(dòng)立式數(shù)控內(nèi)圓,一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。機(jī)床內(nèi)圓磨頭選用大功率電動(dòng)磨頭,選用停止變頻器驅(qū)動(dòng)。一切導(dǎo)軌均選用、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌。機(jī)床控制體系選用西門子,進(jìn)給軸由西門子伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿。工件主軸選用大觸摸成對(duì)角球軸承,工件轉(zhuǎn)速溝通變頻,無(wú)級(jí)調(diào)速。機(jī)床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤(rùn)滑站自動(dòng)潤(rùn)滑。并有密封的罩殼防護(hù)。機(jī)床可配備氣缸作夾具動(dòng)力源的多點(diǎn)節(jié)圓定位的盆齒自動(dòng)夾具及各種夾具。機(jī)床尺度控制選用定程磨削,可選配光柵尺閉環(huán)控制。推薦閱讀:內(nèi)圓磨床的七大特點(diǎn)冷卻液過(guò)濾選用磁性加紙質(zhì)的精密過(guò)濾設(shè)備。
外圓磨床加工材料怎么選擇
出產(chǎn)加工設(shè)備常見(jiàn)的外圓磨床使用較廣,而在操作磨床傍邊,關(guān)于磨料的選擇較為重要;依據(jù)磨床的不同選擇合適的磨料對(duì)材料的加工質(zhì)量與磨床的使用壽命有著很大的影響。
1、外圓磨床磨料的選擇:關(guān)于淬硬或非淬硬的鋼質(zhì)軋輥選用剛玉砂輪;而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥?zhàn)觿t使用碳化硅砂輪。對(duì)不同原料的鋼質(zhì)軋輥還應(yīng)選擇與之相匹配的剛玉砂輪,才華取得較高的磨削精度和表面質(zhì)量。2、外圓磨床砂輪粒度的選擇:粗磨時(shí)選用粗粒度砂輪;精磨時(shí)選用細(xì)粒度砂輪。推薦閱讀:數(shù)控外圓磨床的操作內(nèi)容3、外圓磨床砂輪硬度的選擇:磨削輥面越硬,砂輪硬度應(yīng)當(dāng)選擇越軟。
內(nèi)圓磨床的加工要求及使用效率
CNC內(nèi)圓磨床的自動(dòng)上下料裝置在安裝板上設(shè)有伺服電機(jī),伺服電機(jī)上的驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)安裝板上的螺桿運(yùn)動(dòng),使螺母在導(dǎo)螺桿上移動(dòng),帶動(dòng)固定在絲綢堅(jiān)果上。滑塊在安裝板上來(lái)回移動(dòng)。為了有效提高內(nèi)圓磨床運(yùn)行過(guò)程中的磨削效率,在使用過(guò)程中將高度磨削,有效提高砂輪的磨削速度,即砂輪磨削通過(guò)磨削區(qū)域的數(shù)量。單位時(shí)間。增加。內(nèi)圓磨床應(yīng)使用其砂帶磨削和寬砂輪磨削,這樣可以在一定程度上增加磨削寬度,增加磨削所涉及的磨削顆粒數(shù)量。速度磨削是為了增加磨削。降低效率的重要方法之一。
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