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撕碎機設(shè)備安全性實際操作規(guī)范:
一、發(fā)動前,查詢整個設(shè)備的螺釘緊松情況、機盤是不是穩(wěn)定;二、發(fā)動次序,篩選-服務(wù)器-喂料;
三、發(fā)動后,等候機器一切正常運行后,再開展喂料;
四、喂料工作人員應(yīng)配戴作業(yè)服、帶口罩、膠手套、作業(yè)帽,立在機器喂料口一側(cè),勻稱喂料;
五、在作業(yè)時,大型金屬撕碎機,不可挨近或觸碰傳動帶、電動機,避免風險性產(chǎn)生;不可開展?jié)櫥碜?、掛載傳動帶、清洗設(shè)備腔等風險六、發(fā)覺常見故障或遇險,馬上關(guān)機、切斷開關(guān)電源,等候五分鐘以后在開展維修,這時要留意機器開關(guān)電源是不是切斷、維修構(gòu)件溫度、人體阻塞情況。
如有疑問馬上聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)商,防止操作失誤產(chǎn)生毀壞。
撕碎機目前的多個分類如雙軸撕碎機,木材撕碎機,金屬撕碎機,塑料撕碎機,橡膠輪胎撕碎機等等。
而雙軸撕碎機的好處在于它的雙軸刀盤設(shè)計的獨l特性,相對的兩排刀盤在運轉(zhuǎn)后不斷轉(zhuǎn)動刀盤刃口形成一定間隙的緊密咬合對撕碎出料的粗細可以隨意控制,在高粘度物料進入撕碎刀盤后被2排刃口不斷進行多面的剝離、穿透、撕碎作業(yè),粘性物料沒有粘合的機會就會被多排刃口不斷撕碎下來至出料口,對纏繞物料撕碎來說更是簡單便捷2排刀盤的刃口和轉(zhuǎn)速有明顯差距可一次分別撕扯切斷完成出料,所以對高粘度和纏繞物料來說雙軸撕碎機是不l二選擇。
撕碎機的修正過程如下:
1、運用壓力機將第四段校對。
2、運用四爪卡盤夾住第五段,選用基地架支持構(gòu)造支持第三段,金屬撕碎機價格,將第四段基地找正。打基地眼,然后用頂針頂住,拆去基地架,精車段、第三段,金屬撕碎機報價,粗車空位有些。
3、主軸換頭加工。運用四爪卡盤夾住段,金屬撕碎機,選用基地架支持構(gòu)造支持第五段,將第四段基地找正。打基地眼,然后用頂針頂住,拆去基地架,精車第五段,粗車空位有些。完成加工過程。
4、減速器直接連接將降低減速器的使用壽命;選擇皮帶傳動,方便皮帶跳動,下三角皮帶使用壽命。
因此,要嚴格要求主軸的精度,以保證設(shè)備的使用壽命,提高成品率,使客戶滿意。
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