威海撕碎機(jī)刀片-馬鞍山滬云撕碎機(jī)廠家-單軸撕碎機(jī)刀片

撕碎機(jī)之所以會(huì)呈現(xiàn)出料不均，可能與篩底構(gòu)造有關(guān)；如果物料的量太多，那么因?yàn)楹Y底的空間有限，所以可能會(huì)導(dǎo)致物料無(wú)法及時(shí)的從篩底中排出，這樣一來(lái)，設(shè)備排出來(lái)的物料，就有可能會(huì)出現(xiàn)堵塞的狀況。這個(gè)時(shí)候也不需要著急，只需要及時(shí)的查看一下木材粉碎機(jī)，看一下有什么零件和部位出現(xiàn)過(guò)失。并且zhong點(diǎn)查看篩底的方位，看一下是不是是質(zhì)料太多，如果是的話，那么直接把質(zhì)料手動(dòng)抽取就可以解決問(wèn)題了。木材粉碎機(jī)制品料的巨細(xì)，通常是以鋸末狀的物料，制品料的檢查辦法，威海撕碎機(jī)刀片，通常依據(jù)質(zhì)料的含水量，含水量若小于10%，從物理角度來(lái)看，質(zhì)料的密度大，十分鞏固。檢查物料的顆粒有一種對(duì)比適用的辦法，即是將顆粒置于一杯水中，假如物料浮沉下去，即證實(shí)木材物料的密度高，適用木材粉碎機(jī)加工中壓力較大，若加工成型遭到的壓力夠充沛。反之，顆粒漂浮在水面上，則充沛證實(shí)其密度十分低，質(zhì)量很差。這么的物料耐久性很差，單軸撕碎機(jī)刀片，十分簡(jiǎn)單粉碎，使用木材粉碎機(jī)加工出來(lái)的物料多成為細(xì)末。

撕碎機(jī)刀片磨損原因

1、機(jī)械磨損

當(dāng)使用刀片進(jìn)行加工材料的切割時(shí)，刀片的磨損是發(fā)生在極短的時(shí)間內(nèi)的，這其中的大部分因素是因?yàn)榧庸げ牧系膯?wèn)題。

許多難以加工的材料的熱傳導(dǎo)率都比較低，這種情況會(huì)使得刀片材料中的粘結(jié)劑的粘合強(qiáng)度大大降低，從而加大了刀片的磨損。

2、切削熱導(dǎo)致的磨損

在切削高硬度、高韌性時(shí)切削刃的溫度很高，撕碎機(jī)刀片報(bào)價(jià)，也會(huì)出現(xiàn)與切削難加工材料時(shí)類似的刀具磨損，尤其是加工生成短切屑的工件材料時(shí)。

會(huì)在切削刃附近產(chǎn)生月牙洼磨損，撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)廠家，往往在短時(shí)間內(nèi)即出現(xiàn)撕碎機(jī)刀片破損。

3、化學(xué)因素導(dǎo)致的磨損

難加工材料中的成分和刀具材料中的某些成分在切削高溫條件下產(chǎn)生反應(yīng)，出現(xiàn)成分析出、脫落，或生成其他化合物，這將加速形成崩刃等刀具磨損現(xiàn)象。

撕碎機(jī)操作起來(lái)都有什么需要注意？

1、經(jīng)常檢查各連接螺栓，固定齒形牙板的方頭螺栓，以防松動(dòng)。

2、每班對(duì)各個(gè)軸瓦、大小齒輪及異形齒輪潤(rùn)滑1—2次，保障軸瓦內(nèi)部充足的潤(rùn)滑油，減少袖瓦和齒輪的過(guò)分解損。

3、給料粒度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的尺寸，加料要連續(xù)均勻，防止產(chǎn)生堵料現(xiàn)象。

4、經(jīng)常檢查備軸承的溫度，軸瓦的溫升不應(yīng)超過(guò)室溫25—30C。

5、移動(dòng)輥的軸承滑道要經(jīng)常打掃，除去灰塵、雜料，防止物料進(jìn)入移動(dòng)輥不能移動(dòng)而發(fā)生事故。

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