離子鍍膜機(jī)-多弧離子鍍膜機(jī)廠家-至成真空科技

真空卷繞鍍膜機(jī)

的卷繞系統(tǒng)采用四電機(jī)驅(qū)動(dòng)，恒張力控制，可實(shí)現(xiàn)距離卷繞和接觸卷繞兩種卷繞方式。提供了多種不同的卷繞方式，以適用于所鍍制的薄膜種類和工藝要求。在卷繞系統(tǒng)中設(shè)置了適用于CPP、PET、OPP等多種塑料薄膜特殊的展平裝置，能達(dá)到無褶皺、無劃傷、無邊緣積聚的優(yōu)良蒸鍍和收卷質(zhì)量。強(qiáng)勁實(shí)用的抽真空系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立的卷繞室和蒸發(fā)室，每一個(gè)室都有一套獨(dú)立的真空泵組與其對(duì)應(yīng)。能在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到鍍膜所需的工作真空度，使設(shè)備的生產(chǎn)率得到很大地提高。蒸發(fā)源系統(tǒng)通過嚴(yán)密的計(jì)算采取恰當(dāng)?shù)恼舭l(fā)距離和舟間距，采取交錯(cuò)安裝的排布形式，使用兩端頂持的舟安裝方式保證了良好的蒸鍍均勻性的成膜質(zhì)量?？梢允褂闷胀ㄕ舭l(fā)速率的陶瓷蒸發(fā)舟，也可以使用高蒸發(fā)率的蒸發(fā)舟。其功率可達(dá)14KVA，蒸發(fā)速率可達(dá)9克/分鐘。冷卻加熱系統(tǒng)：蒸鍍輥配制有獨(dú)立的冷卻加熱系統(tǒng)，采用特殊的油導(dǎo)熱介質(zhì)，能有效的冷卻蒸鍍輥，防止薄膜熱損傷。等離子預(yù)處理裝置：在鍍前對(duì)薄膜表面進(jìn)行離子轟擊處理，除去薄膜表面吸附的水氣及雜質(zhì)，提高附著力，改善鍍膜質(zhì)量。簡單便捷的控制系統(tǒng)：便捷的全自動(dòng)控制系統(tǒng)和友好的操作界面，可根據(jù)需要分別采用手動(dòng)、半自動(dòng)以及自動(dòng)方式。

真空磁控濺射鍍膜機(jī)如何保養(yǎng),及后期發(fā)展前景

首先，真空鍍膜設(shè)備使用一段時(shí)間后，必須要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔維護(hù)；規(guī)范操作人員及操作要求，包括穿戴的服裝、手套、腳套等；嚴(yán)格處理襯底材料，做到清潔干凈，合乎工藝要求；源材料符合必

要的純度要求；保證設(shè)施設(shè)備及操作環(huán)境清潔。如材料、樣品放置地環(huán)境要求，環(huán)境溫度濕度要求等；降低真空鍍膜設(shè)備室內(nèi)空氣流動(dòng)性低、盡量減小室外灰塵侵入。

真空鍍膜技術(shù)在電子方面開始是用來制造電阻和電容元件，之后隨著半導(dǎo)體技術(shù)在電機(jī)學(xué)領(lǐng)域中的應(yīng)用，又使這一技術(shù)成為晶體管制造和集成電路生產(chǎn)的必要工藝手段。近年來，隨著集成電路向大規(guī)模和超大規(guī)模集成方向發(fā)展，從而又對(duì)真空鍍膜技術(shù)提出了新的要求。因而在電機(jī)學(xué)領(lǐng)域中又產(chǎn)生了一個(gè)新的分支—薄膜微電子學(xué)。

真空鍍膜機(jī)的市場用途

很多消費(fèi)者對(duì)真空鍍膜機(jī)的概念不是很了解，不知道真空鍍膜機(jī)的市場用途，其實(shí)真空鍍膜機(jī)的衍生品有很多，而且都是與消費(fèi)者息息相關(guān)，求購鍍膜機(jī)的朋友一般從事如下行業(yè)：一類是以裝飾為主，突出其裝飾功能，常用在塑膠玩具禮品包裝的鍍膜，手機(jī)外殼，數(shù)碼產(chǎn)品外殼，視窗，瓷磚鍍金等。

另一類是以功能為主，突出鍍膜的功能用途。會(huì)被如下行業(yè)使用：太陽能集熱管、眼鏡和鏡片的增透高反，手機(jī)殼的防輻射屏蔽、刀具的加硬、模具加硬等。

以上兩類行業(yè)都與真空鍍膜機(jī)有密切關(guān)系，所以在生活中，真空鍍膜機(jī)是十分重要的。