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該對(duì)輥擠壓造粒機(jī)通過(guò)低能耗、高、低投資、操作簡(jiǎn)單、設(shè)備排放無(wú)污染等特點(diǎn),對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的安裝需要進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試時(shí)要采用正確的方法,首先,壓輥之間的間距不應(yīng)太小或過(guò)大,圓盤(pán)造粒機(jī) 包衣,要在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整,其次,軸承座側(cè)的壓力蓋要避免過(guò)松或過(guò)緊,會(huì)導(dǎo)致軸輥偏移,以下對(duì)您進(jìn)行了詳細(xì)的介紹。
1.低能耗壓路機(jī)擠出造粒是一種室溫下的物料造粒,與其他方法相比,不需要燃料、氣體等干燥措施。
2.蒸汽造粒是我國(guó)常用的不加粘合劑的復(fù)合肥生產(chǎn)方法,經(jīng)分子間的縮合和結(jié)晶后,蒸汽在生產(chǎn)過(guò)程中起到粘合劑的作用。但在干燥過(guò)程中,顆粒內(nèi)部和表面的水分必須排出,否則化肥在貯存過(guò)程中容易粘結(jié)和結(jié)塊。干燥造粒不需要另一種添加劑,只需使用材料本身的分子間力,從而簡(jiǎn)化了過(guò)程,降低了能耗。
3.投資低是由于干燥過(guò)程節(jié)省,回報(bào)率低(約占擠出機(jī)總進(jìn)料量的15%),工藝流程簡(jiǎn)單,投資少。
4.擠壓造粒中成功使用的物料有、尿素、氯化銨、、、硫酸鉀等20多種,而且擠壓造粒工藝能在很短的時(shí)間內(nèi)靈活地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配方的替代,一套裝置可生產(chǎn)30多種配方產(chǎn)品。
5.擠壓造粒消費(fèi)能力僅為電力,無(wú)三廢排放,符合國(guó)家基本政策,也符合企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。
目前我國(guó)化肥的實(shí)際利用率只有30%-45%,有的地區(qū)甚至更低!施用有機(jī)肥后,由于有益的生物活性,改善了土壤結(jié)構(gòu),提高了土壤的保水保肥能力,減少了養(yǎng)分的流失,使化肥的有效利用率提高到50%以上。此外,還可以減少化肥用量和施肥成本。
現(xiàn)在,化肥和的使用已經(jīng)大大減少了。糧食產(chǎn)量提高了,質(zhì)量比以前好得多。因此,“以有機(jī)肥為主,化肥為輔”的施肥方式是目前合理的施肥方式!
有機(jī)肥與化肥的五大好處!
效益一:是化肥養(yǎng)分含量高,肥效快,但持續(xù)時(shí)間短,養(yǎng)分單一。相反,商洛圓盤(pán)造粒機(jī),有機(jī)肥和化肥可以取長(zhǎng)補(bǔ)短,滿(mǎn)足作物在各個(gè)生育期的養(yǎng)分需求。
效益二:是化肥施入土壤后,部分養(yǎng)分被土壤吸收或固定,降低了養(yǎng)分的有效性。與農(nóng)家肥混合,可減少化肥與土壤的接觸,降低化肥被土壤固定的概率,提高養(yǎng)分的有效性。
效益三:一般化肥溶解度大,施用后對(duì)土壤施加高滲壓,影響作物養(yǎng)分和水分吸收,增加養(yǎng)分流失的機(jī)會(huì)。如果與有機(jī)肥混合使用,可以避免這一缺點(diǎn),促進(jìn)養(yǎng)分和水分的吸收。
效益四:在堿性土壤上,如果只施酸性肥料,植物吸收銨后,殘留的酸性根與土壤中的氫離子結(jié)合形成酸,會(huì)導(dǎo)致土壤酸度增加,土壤變硬。如果與有機(jī)肥混合使用,可以增強(qiáng)土壤的緩沖能力,有效調(diào)節(jié)pH值,防止土壤酸度增加。
效益五:有機(jī)肥是微生物生命的能量,化肥是微生物生長(zhǎng)發(fā)育的無(wú)機(jī)營(yíng)養(yǎng)。二者混用能促進(jìn)微生物的活性,促進(jìn)有機(jī)肥的分解。土壤微生物活動(dòng)還能產(chǎn)生維生素、生物素、煙酸,增加土壤養(yǎng)份,提高土壤活力,促進(jìn)作物生長(zhǎng)。
對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是復(fù)混肥造粒的關(guān)鍵設(shè)備。采用無(wú)干燥常溫工藝生產(chǎn),技術(shù),設(shè)計(jì)合理,成套布局緊湊,降耗,無(wú)三廢排出,圓盤(pán)造粒機(jī)廠家,產(chǎn)品一次碾壓成型,產(chǎn)品成粒率高,產(chǎn)品質(zhì)量符合復(fù)混肥技術(shù)指標(biāo)要求。DZJ對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是我公司自行開(kāi)發(fā)的新一代造粒設(shè)備,該設(shè)備產(chǎn)能高,投資低、,操作穩(wěn)定,運(yùn)行可靠,維修方便,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,居國(guó)內(nèi)水平。DZJ對(duì)輥擠壓造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn):1,降耗 DZJ對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是原料在常溫下進(jìn)行,減少了枯燥能耗。2,簡(jiǎn)化流程 DZJ對(duì)輥擠壓造粒機(jī)利用原料本身分子間力,簡(jiǎn)化了原料形成顆粒的流程,圓盤(pán)造粒機(jī)供應(yīng)商,降低了添加劑與能源的消耗。3,投資低 DZJ對(duì)輥擠壓造粒機(jī)省去了干燥過(guò)程,同時(shí)返料比低,操作流程簡(jiǎn)單方便,運(yùn)行,維修也比較方便容易,大大節(jié)省了勞動(dòng)強(qiáng)度。4,產(chǎn)能高 DZJ對(duì)輥擠壓造粒機(jī)有產(chǎn)量1.5-2.0噸/小時(shí)、2.0-2.5噸/小時(shí)、2.5-3.0噸三種規(guī)格,產(chǎn)品成粒率可達(dá)93%以上。5,適用性廣 DZJ對(duì)輥擠壓造粒機(jī)適用于復(fù)混肥料、、化工、飼料等各種原料造粒,能生產(chǎn)各種濃度、多種類(lèi)型的復(fù)混肥。6,綠色 DZJ對(duì)輥擠壓造粒機(jī)僅使用電能,無(wú)三廢排出,符合國(guó)家要求,也符合企業(yè)化發(fā)展。
企業(yè): 鄭州市三億農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司
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