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折彎機(jī)折彎模具的選擇
一、 折彎機(jī)模具大致由上模,下模,導(dǎo)軌,模座四個部分組成。角度分88°90°和30°三種規(guī)格(特殊模具除外)
上模部分:直劍刀,直劍(大,?。?,鵝頸(大,中,?。?,30度尖刀,壓平刀,簡易模具,數(shù)控母線折彎機(jī)價格,特殊模具,圓弧刀具等。
下模部分:雙V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。
單V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等。
模座部分:單槽模座和雙槽模座。雙槽分低工位(55cm)中工位(75cm)高工位(135cm)三種。
二、不同的材料因為他的本身結(jié)構(gòu)不同,所使用的刀具也不相同,所產(chǎn)生的耐酸堿,數(shù)控母線折彎機(jī)生產(chǎn)廠家,抗拉強(qiáng)度,材料硬度,拉伸系數(shù),可塑性等都不相同。選擇模具時可根據(jù)機(jī)床的壓力,數(shù)控母線折彎機(jī)多少錢,結(jié)構(gòu),材質(zhì),工件展開尺寸,工藝要求,表面處理等進(jìn)行合理選擇。一般情況下,鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍,不小于4倍,不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍,不小于5倍。鋁,銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍(應(yīng)避免折彎時表面產(chǎn)生裂紋)。
三、上模的選擇根據(jù)工件的避位,避釘,避螺母等結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理選擇,工件需要左右避位時可選擇或左右耳刀,也可以使用特殊模具。
下模根據(jù)工件的形狀選擇下模正裝或下模反裝,主要用于避位,避釘?shù)取.?dāng)工件的尺寸小于常規(guī)尺寸而展開尺寸偏小時,在安全生產(chǎn)的前提下可使用下模偏心的方法來完成,合理的偏心量為V槽寬度的1/4。
當(dāng)V槽與材料厚度的比例為6倍時,每增加或減少一個單位(1mm)工件展開尺寸應(yīng)增加或減少0.10mm。當(dāng)增加到極則無明顯變化。
折彎機(jī)的水平的調(diào)整是通過調(diào)整地腳調(diào)節(jié)螺釘來實現(xiàn)的:
a.粗水平調(diào)整:將水平儀橫放在機(jī)床工作臺中間的兩條凸起的加工表面上,用機(jī)床前面的左右兩個調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)節(jié)機(jī)床橫向水平,然后將水平儀縱放,用后邊的的左右兩個調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)節(jié)機(jī)床的縱向水平。
b.準(zhǔn)確的水平調(diào)整:待機(jī)床電氣部分全部連接好后,仍按上述辦法重新檢查機(jī)床的橫向與縱向水平,橫向與縱向水平均為1000:0.2mm,檢查合格后將鎖緊螺母鎖緊。由于地基的松軟程度不同,設(shè)備使用30-50小時后,機(jī)床的水平應(yīng)重新復(fù)查一次。注:機(jī)床的調(diào)節(jié)螺釘必須用鋼板支撐后再調(diào)節(jié)。
數(shù)控折彎機(jī)的四大功能:
1、用戶界面圖形化
用戶界面是數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)與使用者之間的對話接口,圖形用戶界面要適合各種用戶包括非用戶的使用,通過窗口和萊單進(jìn)行操作,可實現(xiàn)圖形模擬、圖形動態(tài)跟蹤、和快速編程等功能。
2、科學(xué)計算可視化
信息交流已不再局限于用文字和語言表達(dá),可以直接使用圖形、圖像、動畫等可視信息??梢暬夹g(shù)可用于CAD/CAM、參數(shù)自動設(shè)定、刀具補(bǔ)償、顯示及加工過程的可視化等。
3、插補(bǔ)和補(bǔ)償多樣化
插補(bǔ)方式有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、圓柱插補(bǔ)、空間橢圓曲面插補(bǔ)、螺紋插補(bǔ)、極坐標(biāo)插補(bǔ)、多項式插補(bǔ)等。補(bǔ)償功能有垂直度補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償、圓弧插補(bǔ)時過象限的誤差補(bǔ)償、螺距和測量系統(tǒng)誤差補(bǔ)償、刀具半徑補(bǔ)償、溫度補(bǔ)償?shù)取?/p>
4、的內(nèi)置
機(jī)床系統(tǒng)內(nèi)裝的PLC,九江數(shù)控母線折彎機(jī),可直接用梯形圖或 語言編程,可在線調(diào)試和在線編輯修改,建立自己的應(yīng)用程序。
企業(yè): 濟(jì)南振捷電力設(shè)備有限公司
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