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回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)在運行時的結(jié)構(gòu)特征有哪些
1、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)只有順流烘干,且烘干過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出,這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運行距離過長,造成水分被干物料重新吸收。
2、為了限制烘干機(jī)物料向出口方向的流動速度,所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低,這樣回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)滾筒內(nèi)物料被揚起的次數(shù)也大大降低。
3、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)在正常生產(chǎn)時,從主機(jī)觀察口看進(jìn)火口,可以看到清楚的火苗。這就表明了滾筒內(nèi)物料很少,遼源大型煤泥烘干機(jī),滾筒的空間利用率很低,大型煤泥烘干機(jī)廠家,大量的熱能白白的流失掉了。(文章由 烘干機(jī)廠家 采集發(fā)布,文章內(nèi)容僅供參考)
4、為了提高產(chǎn)量進(jìn)口溫度過高;出口溫度過高;造成能源浪費。同時也造成了被烘干物料品質(zhì)下降;物料色澤嚴(yán)重變黑;甚至糊料很多。
5、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)內(nèi)風(fēng)速過低,造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛,從而造成烘干機(jī)設(shè)備效率降低。
以上就是關(guān)于回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)運行時的結(jié)構(gòu)特征,希望對您有所幫助。
煤泥烘干機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上,大型煤泥烘干機(jī)哪家好,并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在的同時,大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。多種揚料板設(shè)計,角形揚料板與萬字揚料板的有機(jī)結(jié)合,使物料與熱煙氣交換更加充分,減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。采用變頻調(diào)速,調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速,根據(jù)入機(jī)水分,產(chǎn)量要求,大型煤泥烘干機(jī)批發(fā),采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,確保下道工序的需求。自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。多種揚料板設(shè)計,角形揚料板與萬字揚料板的有機(jī)結(jié)合,使物料與熱煙氣交換更加充分,減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。
煤泥烘干機(jī)(攪拌式回轉(zhuǎn))工作原理:
物料流程是:水分50-85%左右物料由螺旋輸送機(jī)送入攪拌煤泥烘干機(jī)實現(xiàn)順流烘干,物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式前進(jìn),內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分?jǐn)嚢璐蛏⑵扑?,物料與熱氣充分質(zhì)熱交換,水分迅速蒸發(fā)汽化,達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在滾筒內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過程,由螺旋輸送機(jī)排出。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置,防止物料與筒壁粘接。 氣體流程是:空氣經(jīng)熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入熱風(fēng)爐燃燒加熱,溫度達(dá)到600-850℃,被烘干機(jī)后引風(fēng)機(jī)吸入烘干機(jī)烘干物料、蒸發(fā)水分,經(jīng)過三層換熱,風(fēng)溫溫度降低到55-60℃排出烘干機(jī),含塵濕氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器收塵、濕式除塵器凈化達(dá)標(biāo)排放。
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