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滾筒篩是被廣泛使用的固體廢物分選設(shè)備,利用作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的筒形篩體將固體廢物按粒度進(jìn)行分級,其篩面一般為編織網(wǎng)或打孔薄板,工作時(shí)筒形篩體傾斜安裝。進(jìn)入滾筒篩內(nèi)的固體廢物隨篩體的轉(zhuǎn)動作螺旋狀的翻動,且向出料口方向移動,在重力作用下,粒度小于篩孔的固體廢物透過篩孔而被篩下,大于篩孔的固體廢物則在篩體底端排出。
篩板是在一定厚度的鋼板上沖壓或鉆成篩孔而形成,根據(jù)所篩物料的特性確定篩板的厚度,篩板需要滿足強(qiáng)度大、磨損較均勻、使用壽命較長的要求。篩面是篩分機(jī)的工作部件,需安裝在框架上,營養(yǎng)土分選設(shè)備,用螺栓和壓板固定。篩體支承采用了左右對稱布置、摩擦傳動、雙邊驅(qū)動,篩筒體支承在驅(qū)動輪上,由電動機(jī)通過減速器帶動篩筒體旋轉(zhuǎn)。滾筒篩的傳動形式按篩體驅(qū)動方式分為齒輪傳動、鏈傳動、皮帶傳動和摩擦傳動。種形式中傳動系統(tǒng)與篩體支承相對獨(dú)立,因此篩體上必須安裝齒輪、鏈輪或皮帶輪作為傳動件。后一種傳動方式即摩擦傳動則利用篩體支承作為傳動部件,將篩體支承和傳動系統(tǒng)合二為一,簡化了結(jié)構(gòu),使制造成本明顯下降。但是,草炭土分選設(shè)備,摩擦傳動與其它傳動相比,其功率傳遞能力較低,通常滾筒篩摩擦傳動的摩擦面壓力來自滾筒篩篩體自重及滾筒內(nèi)的物料重量,阻礙滾筒體的傳動,電機(jī)常常無法發(fā)揮其全部功率,生活垃圾分選設(shè)備,而且會出現(xiàn)摩擦輪打滑的現(xiàn)象。設(shè)計(jì)中采取一些措施可以大大改善滾筒篩摩擦傳動的傳遞性能,減少摩擦輪的打滑現(xiàn)象。
無軸滾筒篩是一款應(yīng)用效率較高的篩分設(shè)備,想要提高無軸滾筒篩的使用效率,那么就要從保養(yǎng)下手,但是又有很多人不知道無軸滾筒篩的保養(yǎng)方式。
1、及時(shí)清理無軸滾筒篩的篩面
篩網(wǎng)是直接接觸物料的部件需要進(jìn)行日常保養(yǎng)工作,確保篩網(wǎng)的有效使用率才能提高篩分精度與產(chǎn)量,日常對篩網(wǎng)的清理是的。而在實(shí)際生產(chǎn)過程中補(bǔ)投料時(shí)不能單次投料過大,如投料過大就會引起篩網(wǎng)負(fù)荷過大,從而影響篩網(wǎng)的使用效率和壽命。在生產(chǎn)過程中要均勻投料,廣東分選設(shè)備,且及時(shí)清理篩面。
2、對振動電機(jī)做保養(yǎng)工作
振動電機(jī)是作為無軸滾筒篩的動力源,在日常作業(yè)時(shí)就要定期進(jìn)行保養(yǎng)。振動電機(jī)要定期更換潤滑油,注意電機(jī)溫度(一般情況下為45℃-60℃),一旦超過就應(yīng)該立即停車進(jìn)行檢修工作。
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