山西世盛鑄造有限公司(多圖)-湖北球墨鑄鐵排水篦子

1、球墨鑄鐵因?yàn)殍F水含有鎂，促使?fàn)顟B(tài)圖上共晶點(diǎn)右移，鎂含量在0.035-0.045%時(shí)，其實(shí)際共晶點(diǎn) 大約在4.4-4.5%。

2、球鐵成分選擇在共晶點(diǎn)附近，鐵水流動(dòng)性好，則凝固時(shí)鐵水容易補(bǔ)充收縮。

3、球鐵球化前后的硫含量不要變化太大。即原鐵水硫含量不要太高。硫含量高，石墨容易析出過(guò)早。容易產(chǎn)生縮松。

4、在不發(fā)生石墨漂浮和沒(méi)有初生石墨析出前提下，盡量提高碳含量。我對(duì)這句話的理解：一般來(lái)講，過(guò)共晶越大，則液態(tài)下產(chǎn)生初生石墨就越多，對(duì)減少縮松不利。

5、球鐵凝固期間，控制石墨膨脹的時(shí)間，使石墨化膨脹延遲。在碳當(dāng)量選擇確定情況下，球墨鑄鐵鑄件，高碳低硅。合適的殘余鎂量，正確的孕育和注重后的隨流孕育。

6、鐵水注意快速熔煉，避免在出鐵溫度下，爐內(nèi)保存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，避免超過(guò)1550度過(guò)高的熔煉保溫溫度，損失大量碳和結(jié)晶。一般超過(guò)10-20左右分鐘就要重新做處理。這種鐵水即便經(jīng)過(guò)各種孕育處理，也要產(chǎn)生碳化物和縮松，很難消除。

7、鐵水球化之后，要馬上澆注，嚴(yán)禁等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使球化孕育減退。

8、使用含鑭稀土的球化劑，則凝固初期的石墨結(jié)晶較少，避免個(gè)別較大石墨球出現(xiàn)。石墨球數(shù)比較多，大小比較均勻，說(shuō)明凝固中石墨球析出時(shí)間比較一致，凝固后期膨脹較大。

9、球鐵碳當(dāng)量越大，其結(jié)晶凝固范圍越寬，固液共存區(qū)間越大，凝固過(guò)程中，液態(tài)鐵水流動(dòng)受初生枝晶影響，阻礙流動(dòng)補(bǔ)縮，容易形成縮松。同時(shí)，鐵水硅含量高，容易過(guò)早促進(jìn)石墨形核，球墨鑄鐵，生長(zhǎng)，此時(shí)的石墨化膨脹在固液共存期，對(duì)縮松減少不利。所以，通過(guò)上述一些工藝措施，使石墨化膨脹延遲一說(shuō)，在現(xiàn)實(shí)鑄造技術(shù)工作中，去解決球鐵鑄件縮松現(xiàn)象，有很重要的指導(dǎo)意義。

球墨鑄鐵排水篦子產(chǎn)品是現(xiàn)在城市、小區(qū)建設(shè)中使用比較廣泛的產(chǎn)品，該產(chǎn)品在道路上的應(yīng)用作用主要起到一定的防護(hù)作用，避免有物體墜落到深井里面。其次，該產(chǎn)品在道路中的應(yīng)用還起到很好的排水作用，尤其在下雨天，可以很快將雨水排到下水道里面去。接下來(lái)，小編在這里主要為大家講解的問(wèn)題就是球墨鑄鐵排水篦子生產(chǎn)加工中應(yīng)注意哪些操作。請(qǐng)看下文。

在加工球墨鑄鐵排水篦子的時(shí)候，我們一定要掌握一定的操作技巧，這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量更加有保障。另外，一般我們?cè)趯?duì)球墨鑄鐵排水篦子進(jìn)行加工的時(shí)候，常常會(huì)對(duì)它進(jìn)行冷隔處理，這是一個(gè)必要的步驟。在生產(chǎn)球墨鑄鐵排水篦子的時(shí)候，在鐵水澆筑的過(guò)程中，通常在填充的位置的不同方向上來(lái)的鐵水匯集到了一點(diǎn)，冷隔的主要謎底其實(shí)就是為了提高產(chǎn)品的張力以及質(zhì)量。

另外，我們?cè)谏a(chǎn)球墨鑄鐵排水篦子產(chǎn)品的時(shí)候還應(yīng)該注意，由于去壁的厚度比較薄，尺寸的設(shè)計(jì)范圍比較大，球墨鑄鐵的鐵液剩余殘?jiān)容^多，在填充鐵液的時(shí)候相對(duì)來(lái)說(shuō)也比較困難，冷隔會(huì)導(dǎo)致它的整體強(qiáng)度變?nèi)?，?duì)井蓋的表面質(zhì)量具有非常大的影響。所以，我們?cè)谏a(chǎn)球墨鑄鐵排水篦子時(shí)，使用肉眼可以看見(jiàn)的冷隔井蓋幾乎都是廢品。在進(jìn)行手工制造和機(jī)器制造的時(shí)候經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)冷隔，球墨鑄鐵排水篦子冷隔的位置與形狀和產(chǎn)品自身以及生產(chǎn)的工藝有非常大的關(guān)系，所以在以后的生產(chǎn)當(dāng)中一定要注意到這一點(diǎn)，降低成品的報(bào)廢率。

1、耐冷熱疲勞性能

有些球墨鑄鐵排水篦子在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，球墨鑄鐵排水篦子，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

2、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素.一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好.另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

3、高溫性能

當(dāng)球墨鑄鐵排水篦子的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效.因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。

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