廢硫酸處置裝置多少錢-大慶廢硫酸處置裝置-山工雙益

實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種提高經(jīng)濟(jì)效益、無(wú)二次污染的廢硫酸廢水生產(chǎn) 硫酸銨的處理系統(tǒng)。

　　為解決上述技術(shù)問題，廢硫酸處置裝置多少錢，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

　　一種廢硫酸廢水生產(chǎn)硫酸銨的處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池、稀釋罐、氨氣一級(jí)吸收塔、氨氣 二級(jí)吸收塔、隔油池、渦凹?xì)飧C(jī)、溶氣氣浮機(jī)、MVR蒸發(fā)器、干燥裝置，調(diào)節(jié)池經(jīng)廢水泵 與稀釋罐連通，回水儲(chǔ)罐經(jīng)提升泵與稀釋罐連通，回水儲(chǔ)罐連接自來(lái)水管，稀釋罐經(jīng)一級(jí)吸 收泵與氨氣一級(jí)吸收塔連通，廢硫酸處置裝置定制，氨氣一級(jí)吸收塔經(jīng)管道與氨氣緩沖罐連通，氨氣緩沖罐連接氨 氣進(jìn)氣管，氨氣一級(jí)吸收塔的底部經(jīng)二級(jí)吸收泵與氨氣二級(jí)吸收塔連通，氨氣一級(jí)吸收塔的 頂部經(jīng)管道與氨氣二級(jí)吸收塔的底部連通，氨氣二級(jí)吸收塔的底部經(jīng)管道依次與隔油池、渦 凹?xì)飧C(jī)、溶氣氣浮機(jī)、MVR蒸發(fā)器、干燥裝置連通，渦凹?xì)飧C(jī)與溶氣氣浮機(jī)之間的管道 上連接加藥管，廢硫酸處置裝置生產(chǎn)廠家，加藥箱與加藥管連通，MVR蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)口連接蒸汽進(jìn)氣管。

　　本實(shí)用新型廢硫酸廢水生產(chǎn)硫酸銨的處理系統(tǒng)，其中所述干燥裝置包括稠厚器、離心干 燥機(jī)，MVR蒸發(fā)器經(jīng)管道依次與稠厚器、離心干燥機(jī)連通，螺旋輸送機(jī)的進(jìn)口位于離心干燥 機(jī)的出口下方，螺旋輸送機(jī)的出口位于自動(dòng)包裝機(jī)的料斗上方。

　　本實(shí)用新型廢硫酸廢水生產(chǎn)硫酸銨的處理系統(tǒng)，其中還包括除臭罐，溶氣氣浮機(jī)經(jīng)提升 泵與除臭罐連通，儲(chǔ)罐經(jīng)加藥管與除臭罐連通，除臭罐經(jīng)原料泵與MVR蒸發(fā) 器連通。

　　本實(shí)用新型廢硫酸廢水生產(chǎn)硫酸銨的處理系統(tǒng)，其中采用活性炭吸附裝置代替除臭罐， 溶氣氣浮機(jī)經(jīng)提升泵與活性炭吸附裝置連通，活性炭吸附裝置經(jīng)原料泵與MVR蒸發(fā)器連通。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)備的布置標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵有下列幾類：(1)平行線流動(dòng)布置的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)是使生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品或零件維持平行線流動(dòng)，其流動(dòng)的路途盡量地短，應(yīng)盡量減少反向流動(dòng)，以減少運(yùn)送時(shí)間。(2)適度的間隔設(shè)備與設(shè)備、振動(dòng)流化床與房屋建筑中間均需留出一定的間隔，使實(shí)際操作便捷，安全生產(chǎn)，與此同時(shí)靈活運(yùn)用車間的總面積。布置振動(dòng)流化床時(shí)要先明確振動(dòng)流化床的排列方法按設(shè)備種類布置，或是按流水線作業(yè)布置;是按背對(duì)背的排列或是按橫著或豎向排列，隨后按各種各樣排列方法的要求，從相關(guān)材料中選擇設(shè)備中間的少靜空規(guī)格。

廢硫酸濃縮回收工藝當(dāng)前位置：硫酸是化學(xué)工業(yè)中的基本原料，有機(jī)化工工業(yè)生產(chǎn)需要大量硫酸。但由于有效的化學(xué)反應(yīng)并不多，只有一小部分的硫酸作為有效置換基進(jìn)入反應(yīng)， 而大部分則以稀硫酸或廢硫酸的形式排出。因此，有機(jī)廢硫酸的濃縮回收己成為三廢治理和環(huán)境的一項(xiàng)急需解決的課題。目前廢硫酸濃縮的方法主要如下：真空濃縮、釜式濃縮、燃燒濃縮等。

廢硫酸濃縮工藝流程及特點(diǎn)：硫酸、具有強(qiáng)腐蝕性不能直接利用，大慶廢硫酸處置裝置，必須經(jīng)廢硫酸濃縮蒸去水分后才可以循環(huán)利用，為企業(yè)提供廢酸濃縮整體解決方案。廢硫酸經(jīng)過(guò)預(yù)處理去掉有機(jī)及無(wú)機(jī)鹽雜質(zhì)后，經(jīng)過(guò)冷熱酸交換器吸收來(lái)自成品酸的一部分熱能后，經(jīng)過(guò)酸酸換熱器預(yù)熱后去蒸酸器；脫水后95%的硫酸經(jīng)成品酸冷卻器冷卻后，進(jìn)入混酸工段。蒸酸器蒸出的水分近洗滌塔洗滌后去中和鍋；從蒸發(fā)器出來(lái)的帶酸蒸汽進(jìn)入洗滌塔進(jìn)行洗滌、尾氣冷卻器冷卻后，由液環(huán)真空泵送至尾氣噴淋塔。

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