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一、鍋爐廢氣2次燃燒設備性能及特點:
1.催化燃燒設備設計原理先進、用材,性能穩(wěn)定,結構簡單,,節(jié)能省力,無二次污染。設備占地面積小,重量輕。
吸附床采用抽屜式結構,裝填方便,便于更換。
2.鍋爐廢氣2次燃燒設備采用新型的活性炭吸附材料-蜂窩狀塊形活性炭,極適用于大風量下適用。
3.催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的催化劑,阻力小,活性高。當有機蒸氣濃度達到2000PPm以上時,可維持自燃。
4.鍋爐廢氣2次燃燒設備耗電量小,由于床層阻力小,用低壓風機就可以工作,不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時,需電加熱啟動。有機物在催化
c床催化燃燒開啟后,其燃燒熱可足以維持其反應所需的溫度,此時電加熱停止,啟動電加熱時間大約為1小時左右。
鍋爐廢氣2次燃燒設備工作原理:
該工藝主要采用催化劑,廢氣在催化劑作用下發(fā)生氧化反應,生成無毒無味的二氧化碳(CO2)和水(H2O);
鍋爐廢氣2次燃燒設備其的換熱系統(tǒng)保證了余熱的有效回收,當廢氣濃度達到一定程度時,換熱系統(tǒng)能使有機廢氣加熱到催化氧化反應的起始溫度,無需電加熱,通過自身熱量平衡處理有機廢氣。
鍋爐廢氣2次燃燒設備該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離后,通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳,同時釋放能量,由熱交換裝置置換能量,用于維護設備自燃的能源。
一、鍋爐廢氣2次燃燒設備適用范圍:
廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機廢氣凈化處理中,苯類,醇類,醚類等有機廢氣均能凈化。該裝置系統(tǒng)設計完整,附屬設備配套齊全,凈化,自動化程度高。鍋爐廢氣2次燃燒設備它能有效地凈化車間環(huán)境、消除污染、改善勞動操作條件,確保工人身體健康,并能解決二次污染。適用于低濃度(50~1000ppm)且回收經(jīng)濟價值不大,不宜采用吸附回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理場合。鍋爐廢氣2次燃燒設備處理大風量低濃度廢氣等特點,濃度稍高時,還可進行二次余熱回收,大大降低生產(chǎn)運營成本。
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