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一、
IH單級單吸離心泵泵的拆卸
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拆除循環(huán)水及附件。
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擰下泵體上的放液螺絲放凈泵內液體。
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擰下懸架體上的放油螺絲放凈懸架體內儲油室的存油。
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移開電機。
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拆下懸架支撐。
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拆開泵體與懸架連接螺栓,將懸架、密封部件等全部轉子組件從泵體中取出。
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松開葉輪螺母,取出葉輪和鍵。
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將泵蓋、油標、機械密封、密封端蓋等組合件一起從軸上取下,取出時應注意勿使軸套等相對滑動,然后再把軸套和機械密封拆開。同時注意結構特殊的機械密封,另有不同的折裝辦法,在拆卸時要多加注意。
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拆下泵聯(lián)軸器和鍵。
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拆下軸承壓蓋,再把軸連同軸承一起從懸架中取出。
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拆開軸承和軸
二、
IH單級單吸離心泵泵的裝配
泵的裝配順序基本上可按照拆下順序的反向進行,但裝配時要注意檢查各密封面墊片,如有破損,必須更換。
ih臥式不銹鋼化工泵效率下降原因
1、由于水流的沖刷,水泵流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平,水泵內流道的摩阻系數(shù)增大,再加上水在泵內的流速很大,水頭損失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加或水質等原因,使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右,而且水泵內壁形成垢瘤,使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加??头e效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內產(chǎn)生空洞或裂縫,水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負壓,當壓力Pk<Pva時,產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后,在電化學腐蝕作用下,使泵葉汽蝕。
5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長,機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大,使容積效率和機械效率降低。
以上原因,使水泵性能變差。運行效率降低2~5%,嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。
清洗:經(jīng)常輸送粘性物料的泵,應定期進行清洗。
控制回流:雖然在設計時考慮到液體回流反轉,而采用了葉輪螺母防脫落措施。但用戶檢修后可能會忘記采用這些措施,致使液體回流時造成葉輪脫落,而且物料回流也會給用戶本身造成物料浪費,因此應在出口管路安裝止回閥避免回流。
汽蝕:泵在超過額定流量20%以上使用時,將可能產(chǎn)生汽蝕,故出口管路上必須裝有調節(jié)流量的閥門。
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