注塑正壓輸送系統(tǒng)定制-推薦阿克尼機(jī)械-中衛(wèi)注塑正壓輸送系統(tǒng)

　　稀相氣力輸送在低壓下使用高氣體速度。輸送氣體的體積和速度足以使被輸送的物料保持懸浮狀態(tài)。材料以連續(xù)的方式輸送，并且不會(huì)在任何位置累積在輸送線的底部。對于稀相輸送，必須保持相對高的輸送空氣速度。稀相系統(tǒng)的典型速度在15m/秒左右。然而，這不是一個(gè)恒定的速度，在輸送開始時(shí)有一個(gè)拾取速度，在末端有一個(gè)終端速度，以及整個(gè)生產(chǎn)線長度的加速度。

　　1.優(yōu)點(diǎn)

　　從投入來看，由于稀相系統(tǒng)相對簡單，與密相(濃相)相比前期投資成本非常低，價(jià)格相對便宜，經(jīng)過多年發(fā)展稀相氣力輸送變的更加完備，幾乎任何材料都可以通過管道以稀相懸浮液的形式輸送，無論顆粒大小，形狀或密度如何，稀相系統(tǒng)也易于維護(hù)，與密相(濃相)系統(tǒng)相比，修復(fù)要少得多。

　　2.缺點(diǎn)

　　過高的速度可能會(huì)對物料造成損失。在稀相輸送過程中，輸送的顆粒會(huì)發(fā)生很多退化，因?yàn)樗俣群芨撸瑢?dǎo)致產(chǎn)生灰塵和物料破碎。此外，中衛(wèi)注塑正壓輸送系統(tǒng)，稀釋相用于研磨產(chǎn)品會(huì)導(dǎo)致輸送線和管道彎頭的磨損。這種高速度也可以顯示在電費(fèi)上。由于高速輸送的功率要求較高，稀相比密相(濃相)的能量效率低，輸送距離越短輸送量越小則越明顯。

　　了解關(guān)于正在需要?dú)饬斔偷姆勰?，特別是其體積密度。較輕重量的粉末需要較大的以使材料從空氣流中掉出。材料的體積密度也是計(jì)算輸送線尺寸的一個(gè)因素，這又決定了真空產(chǎn)生器和輸送速度。較高體積密度的材料需要更快的傳輸速度。

　　輸送距離包括水平和垂直因素。典型的“上升”系統(tǒng)提供從地面垂直升降，通過旋轉(zhuǎn)供料器輸送到料倉。在這一步驟了解45°或90°彎頭的數(shù)量非常重要減少系統(tǒng)中的彎頭數(shù)量應(yīng)該是一個(gè)重要的目標(biāo)。粉末不像液體一樣流動(dòng)，真空氣力輸送系統(tǒng)應(yīng)盡量減少背靠背彎頭的數(shù)量

　　輸送速度在計(jì)算輸送速率時(shí)，重要的是要知道每小時(shí)輸送量是多少，此外，還需要定義輸送流程是批量輸送還是連續(xù)輸送。充分了解其中差異以便適當(dāng)?shù)卮_定系統(tǒng)的尺寸以確定輸送速率。

　　物料存在許多不同的特性，顆粒形狀和尺寸。粉末可以是精細(xì)的，注塑正壓輸送系統(tǒng)哪家好，粘性的或可浸染的。其他考慮因素包括確定材料是自由流動(dòng)的，磨蝕性的還是可燃的; 是否吸收水分;以及是否可能存在與輸送軟管，墊圈，過濾器或工藝設(shè)備的化學(xué)兼容性問題。

　　地理和大氣考慮因素是重要的設(shè)計(jì)考慮因素，特別是在海拔高度對系統(tǒng)大小起重要作用時(shí)。海拔越高，輸送材料所需的空氣就越多。此外，還要考慮工廠環(huán)境條件和溫度/濕度控制。某些具有吸濕性的粉末在潮濕的日子會(huì)出現(xiàn)排放問題

　　您的工藝材料是否會(huì)接觸涂層碳鋼，注塑正壓輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，不銹鋼或鋁?碳鋼可提供各種涂層，但這些涂層在使用中會(huì)變質(zhì)或降解。對于食品和級(jí)塑料加工，需要選擇304或316L不銹鋼(不需要涂層- 具有特定的拋光水平，易于清潔和避免污染。)

　　在現(xiàn)有已經(jīng)在生產(chǎn)工廠安裝設(shè)備時(shí)，這是一個(gè)重要的考慮因素。即使再小的輸送系統(tǒng)，也需要一定的空間或者管道位置。當(dāng)工況可能不太合適的情況下怎么選擇設(shè)計(jì)是需要考慮的重中之重。

　　然而即使上面理論上的東西講了這么多，但是真到了現(xiàn)場可能做到這些依然不夠，影響一套氣力輸送系統(tǒng)還有很多，只能憑借成熟經(jīng)驗(yàn)與一顆匠心，追求需要更多的體驗(yàn)。

　　稀相氣力輸送一般是指固體含量低于100kg/m3或固氣比(固體運(yùn)送量與相應(yīng)氣體用量的質(zhì)量流率比)為0.1~25的輸送進(jìn)程，注塑正壓輸送系統(tǒng)定制，物料在管路中呈懸浮狀態(tài)。在輸送過程中可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，還可與別的機(jī)器設(shè)備一起工作，完成物料的加溫、急冷、干燥和氣流分級(jí)等物理實(shí)際操作或某些化學(xué)操作。

　　稀相輸送的輸送形式分為壓送(正壓)式， 吸送(負(fù)壓)式及混合式。正壓輸送主要特點(diǎn)為輸送量大，輸送距離長，實(shí)際操作平穩(wěn)。吸送式輸送主要特點(diǎn)為可從低處(或散裝處)、多點(diǎn)向高處、一點(diǎn)輸送。壓送和吸送可進(jìn)行組合以滿足特殊輸送要求。

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