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汽輪機組負責火力發(fā)電企業(yè)的發(fā)電任務。設備故障由于運行時間長,關鍵部件長期磨損,經常出現,汽輪機改造公司,嚴重影響電機機組的正常運行。汽流激振有兩個主要特征:一是要有大量的低頻分量。二是振動的增加明顯受運行參數如負荷的影響,增加應該是突然的。原因主要是由于不平衡氣體流入沖擊葉片時會產生蒸汽激發(fā)。對于大型機組,由于末級較長,葉片膨脹端的氣流通道紊亂也可能發(fā)生蒸汽激發(fā)現象,軸封也可能出現蒸汽誘發(fā)的振動。
引起汽輪機組異常振動的主要原因有這幾個方面:汽流激振、轉子熱變形、摩擦振動、油質等。因此分析汽輪機原因的異常振動就顯得尤為重要。只有查出原因,才能進行對癥維護。
為了提高其熱效率,汽輪機可以減小其排氣筒的直徑,從而形成功率大的設備。我們來看看它的單位功率。
1、它的排汽壓力可以提高熱效率,但隨著排汽比容的增加,汽輪機末級的通流面積和葉片需要相應增加,增加了制造成本,加工難度大。因此良好的排氣壓力應通過綜合技術經濟分析來確定。
汽輪機功率取決于蒸汽流量。設備的大流量取決于末級葉片的長度。葉片越大,離心力越大,使其受到材料強度的限制。末級葉片長度可高達1000-1200mm,葉片頂部許用圓周速度550-650 m/s,單個排氣口功率100-120MW左右。低壓缸采用分流結構,可增加單機功率。到20世紀80年代末,常規(guī)火力發(fā)電廠的冷凝機組功率為雙軸機組1300兆瓦,單軸機組800兆瓦。
汽輪機超趚事故處理
1、剎車,合肥汽輪機改造,立即停車。檢查,調速閥主閥、抽汽逆止閥和高缸排氣逆止閥關閉。如果不嘗試停機,確認機組轉速下降,打開低壓側和再熱器泄壓。在高排逆止門不嚴密的情況下,嚴禁開啟高排。如果采取上述措施后轉速繼續(xù)上升,可以停止EH油泵。
2、停止真空泵,打開真空斷路器。聯系熱工,強行關閉主再熱蒸汽管上的疏水閥。檢查高位排氣通風閥應自動打開。
3、密切監(jiān)視停機過程中各種參數的變化,抽凝式汽輪機改造,記錄怠速運行時間,打印怠速運行曲線,記錄汽輪機汽缸溫度等參數,并對機組進行詳細的檢查。
4、原因發(fā)現超趚行駛,并禁止重啟機組。
5、再次啟動前,應進行機械超趚和電氣超趚試驗,試驗合格后方可啟動。
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