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機床主機是數(shù)控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構(gòu)、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數(shù)控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。廣泛采用的主軸伺服驅(qū)動和進給伺服驅(qū)動裝置,使數(shù)控機床的傳動鏈縮短,簡化了機床機械傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。數(shù)控機床經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。
1)定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;2)定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位,更換支撐軸承;3)采用潤滑脂的滾珠絲杠,每半年清洗一次絲杠上的舊油脂,更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠,每天機床工作前加油一次;4)注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩,防護裝置一有損壞要及時更換。
我們說的普通機床,在加工操作時很大程度要依靠手動,比如調(diào)整工件的轉(zhuǎn)速,就需要手動掛擋主軸箱上的推桿。而數(shù)控機床就是把這些操作全都變成了“自動擋”。數(shù)控機床在實際加工前,會先通過 CAD 軟件進行計算機輔助設(shè)計的制圖,加工中心數(shù)控系統(tǒng),再通過 CAM 軟件模擬整個加工過程。一切確認無誤后,把編制好的加工程序?qū)氲綌?shù)控機床中,安裝好工件,閉合好保護艙門,之后只要等待數(shù)控機床自動進行加工,就可以得到想要的零件啦。
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