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泥漿泵需要配備輔助設(shè)備，液下泥沙泵，而渣漿泵不需要

泥漿泵需要配備輔助設(shè)備，而渣漿泵不需要。泥漿泵工作時(shí)，常常需要與高壓清水泵配合使用，高壓泵將大于泥漿泵壓力的清水輸送至防漏填料，對填料進(jìn)行防護(hù)，否則容易使密封部分發(fā)生磨損;而耐磨渣漿泵可單獨(dú)完成輸送工作，無需配備其他輔助設(shè)備。

然后，工作原理不同。泥漿泵是電機(jī)通過連桿機(jī)構(gòu)帶動活塞運(yùn)動，從而引起泥漿泵內(nèi)密閉室容積的變化，形成泵室內(nèi)外壓力差的變化，從而完成吸水和排水過程;耐磨渣漿泵工作時(shí)則是由電機(jī)帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，即葉輪對漿體做功，使?jié){體的動能增加。同時(shí)，漿體由于慣性向葉輪邊緣流去，并以很高的速度由排出管排出。

此外，由于兩種泵的應(yīng)用介質(zhì)不同，因而所應(yīng)用的領(lǐng)域也會有所不同。渣漿泵主要應(yīng)用在冶金、電力、礦山、煤炭等工業(yè)部門中輸送帶固體顆粒的漿料，而泥漿泵一直以來都是主要用于鉆探、制藥、釀造、造紙等行業(yè)輸送懸浮漿液。

造成渣漿泵流量不穩(wěn)定的原因大致有以下幾種:

1、吸水管或底閥漏氣，又或者是進(jìn)水口堵塞，液下泥沙泵制造廠家，這是常見的流量不足的原因。需檢查吸水管與底閥漏氣源并及時(shí)堵住，

或者清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物。

2、電壓過低導(dǎo)致渣漿泵轉(zhuǎn)速降低，致使渣漿泵流量不足，這時(shí)應(yīng)檢查電源電壓并及時(shí)調(diào)整。

3、管路漏氣或者泵體內(nèi)有空氣，此時(shí)及時(shí)將管路內(nèi)空氣排出即可。

4、密封環(huán)或葉輪磨損嚴(yán)重也會導(dǎo)致渣漿泵流量不穩(wěn)定，應(yīng)及時(shí)檢查并更換磨損嚴(yán)重的密封環(huán)和葉輪。

5、底閥入水深度不足，導(dǎo)致抽水時(shí)有空氣進(jìn)入，應(yīng)根據(jù)渣漿泵的吸程調(diào)整底閥深度。

6、若渣漿泵啟動一段時(shí)間內(nèi)工作正常，但之后電流逐漸下降，流量明顯不足，重新啟動正常運(yùn)行一段時(shí)間后仍出現(xiàn)這種問題，大多是由于渣漿或其他雜物正在吸入管內(nèi)堆積，液下泥沙泵生產(chǎn)廠家，導(dǎo)致渣漿泵發(fā)生汽蝕，比較嚴(yán)重時(shí)渣漿泵內(nèi)會發(fā)出較大噪音且泵頭振動明顯，此時(shí)應(yīng)清理前池及吸入管，減少彎頭以下的長度，液下泥沙泵哪家好，或者增加攪拌裝置來減少漿體沉降。

往復(fù)泵分為活塞泵(馬爾斯泵)、柱塞泵、隔膜(離)泵、活塞隔膜泵和水一油隔離泵等。

固液泵廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、化工、石油、水泥、建筑、城建、環(huán)保、河道疏通、污水處理和衛(wèi)生等各個領(lǐng)域，而且應(yīng)用的范圍越來越廣。

渣漿泵在使用現(xiàn)場運(yùn)行過程中出現(xiàn)各式各樣的問題，例如，泵的過流部件(葉輪、護(hù)套和護(hù)板等)磨損嚴(yán)重(葉輪進(jìn)口后蓋板、出口前后蓋板磨穿)，致使現(xiàn)場使用壽命不長；選擇的泵性能參數(shù)與使用工況不匹配，泵的揚(yáng)程和流量一般偏大，出現(xiàn)抽空現(xiàn)象；密封裝置磨損后失效；軸承組件磨損；多級渣漿泵葉輪鍵被剪斷，泵軸報(bào)廢；異物卡死葉輪，管路發(fā)生堵塞，使電動機(jī)過載，甚至燒壞，等等。

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