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拉桿油缸是一種由四根拉桿加螺母固定的油缸。其前缸蓋,后缸蓋,活塞桿頭為鑄造件,特點是:容易標(biāo)準(zhǔn)化,零部件互換性好,無錫拉桿油缸,不需要特殊工具,便于拆裝,安裝距離可以在小范圍內(nèi)調(diào)節(jié);但是,限于結(jié)構(gòu),其缸徑和行程不能太大。主要應(yīng)用于農(nóng)用機(jī)械設(shè)備。
以下就是拉桿油缸清洗的步驟和要求:
油缸系統(tǒng)清洗的一般要求
1、到達(dá)和保持滿意的初始清潔度水平
1) 化學(xué)清洗和處理系統(tǒng)內(nèi)部表面(元件、鋼管和軟管)。
2) 進(jìn)行熱油清洗以到達(dá)系統(tǒng)目標(biāo)清潔度。
3) 檢查和評估清潔度是否到達(dá)要求。
根據(jù)以下步驟拆解清洗回路,以避免污染物進(jìn)入已清潔的系統(tǒng)。密封所有元件接頭和法蘭盤。實施日常維護(hù)以保證清潔度在控制的目標(biāo)范圍內(nèi)。
2、 清洗后清潔度的保持
1)防止新的污染物進(jìn)入液壓油缸系統(tǒng)。
2) 選擇合適的系統(tǒng)過濾器。新油須經(jīng)過濾后才能加入油箱。
所有連接到系統(tǒng)的新元件和/或閥塊必須滿足前面的要求。在元件更換、拆裝或類似行動后,須進(jìn)行新的清洗和熱油清洗。
3、 清洗要點
1) 順序連接清洗回路。
2) 那些會被高的流速、濕氣、顆粒或化學(xué)清洗物損壞的元件須采取短接(不連入清洗回路),并進(jìn)行單獨清洗。
3)流量調(diào)節(jié)元件會增加系統(tǒng)壓力下降,無錫拉桿油缸供應(yīng)商,應(yīng)從清洗回路短接并進(jìn)行單獨清洗。
4) 油缸、成塊、閥塊、泵站、馬達(dá)、油箱、組合件應(yīng)按照特定的程序進(jìn)行清洗。
以上就是關(guān)于拉桿油缸的清洗要求及步驟,希望以上內(nèi)容對你有所幫助,如果有相關(guān)問題,無錫拉桿油缸供應(yīng),歡迎來電咨詢。
拉桿油缸結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,安裝形式多樣而容易變換、易裝易拆。但是在安裝時要注意一些事項如下:
1、拉桿油缸的前、后端蓋4、9與缸筒5用四根(方形端蓋)或六根(圓形端蓋)拉桿6來連接,前、后端蓋為正方形、長方形或圓形。缸筒可用髙精度冷拔管,按行程長度相應(yīng)的尺寸切割成形,一般內(nèi)表面不需加工(或只需作精加工)即能達(dá)到使用要求。前、后端蓋和活塞10等主要零件均為通用件。但這類液壓缸受行程長度、缸筒內(nèi)徑和額定壓力的限制。當(dāng)行程長度過長時、拉桿度就相應(yīng)偏長,組裝時容易偏歪引起缸筒端部泄漏;如缸筒內(nèi)徑過大和額定壓力偏高時,因拉桿材料強(qiáng)度的要求,選取大直徑拉桿,但徑向尺寸不允許拉桿直徑過大。
油缸供應(yīng)商向您介紹動力元件是冶金液壓缸液壓系統(tǒng)的主要部件之一。功率元件的功能是將原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體的壓力能。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵和螺桿泵。清洗時,應(yīng)考慮安裝管道外雜質(zhì)的方法。另外,管道的腐蝕應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行,如酸洗工序,必須除銹。冶金液壓缸管材在定長加工后,兩端去毛刺時,加工時切管不能落后。在焊接過程中異物混合的原因是管道放置在焊接管所在的工地附近。放置在焊接現(xiàn)場附近的管道必須密封。同樣重要的是要注意管件應(yīng)該在工作臺上沒有灰塵。
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