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一,容易壞的配件主要有:
1,橡膠配件。比如液壓管,一般表現(xiàn)為老化后漏油。
2,電氣元件。比如電動液壓泵控制柜上的開關、指示燈、指示表、排線等等,使用頻繁,易損易壞)。
3,密封件。比如液壓缸里的O型圈等,從外部看不見,一般表現(xiàn)為漏油。
4,液壓設備廠家,各種閥門及接頭。如換向閥,溢流閥,單向閥,卸荷閥等。如果設備出大問題,泗陽液壓設備,如壓力不足、換向不動等等,一般就是這幾個閥門的問題。
5,油箱過濾網及液壓油。長期使用后會有大量雜質影響使用,需要勤換。
但這些易壞配件在市場上一般都可以找到替代品,一旦出問題,不建議維修,可以通過使用正常配件替換已壞配件的方式解決。
二,屬于金屬制品,但容易因磨損而導致?lián)p壞的部件有:
1,液壓缸中的活塞桿。若有劃痕,會導致液壓缸漏油。而活塞桿的修復很麻煩,需要設備人員。
2,四柱液壓機的四柱(龍門液壓機/單臂液壓機可以忽略此項)。若生銹或破損,會導致運動受阻,更會導致滑梁底面與下梁平面不再平行。
要求來布置,因而可以容易地獲得較大的工作空間。作壓力可以調整,可以實現(xiàn)保壓,并可防止過載。例如,有三個缸的液壓機可以很容易地獲得三級不同的工作壓力。將高壓液體通入中間工作缸得到一級壓力;通入兩側工作缸得到第二級壓力;3個工作缸同時通入高壓液體就得到第三級壓力。液壓機可以作長時間的保壓。液壓系統(tǒng)有調壓裝置,可以根據(jù)要求來調整液體的壓力。他的安全裝置,能可靠地防止過載。
管理內容
(1)開動前應先檢查各緊固件是否牢靠,各運轉部分及滑動面有無障礙物,限位裝置及安全防護裝置是否完善。
(2)工作前先作空行程試運轉10分鐘,檢查各按鈕、開關、閥門、限位裝置等是否靈活可靠,液壓設備維修,確認液壓系統(tǒng)壓力正常,工作橫梁運動靈活后,方可開始工作。
(3)嚴禁油缸超行程使用。
(4)油缸活塞發(fā)現(xiàn)抖動或油泵發(fā)生尖銳聲響須排出氣體。
(5)工作中若設備出現(xiàn)異?,F(xiàn)象或聲音時應停機檢查。
(6)工作時被壓工件要放在工作臺面中間與主軸同心,并墊放平穩(wěn)。
(7)工作完畢下班時應先關閉工作油泵,再關閉控制油泵,切斷電源,擦凈設備,作好點檢記錄。
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