污泥泵廠-中德天浩(在線咨詢(xún))-污泥泵

渣漿泵機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修渣漿泵的50 %以上，污泥泵安裝， 渣漿泵機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到渣漿泵的正常運(yùn)行，

現(xiàn)總結(jié)分析如下。

(1) 渣漿泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大， 輔助密封與軸的過(guò)盈量大， 動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn)，污泥泵， 動(dòng)、靜環(huán)磨損后，污泥泵廠， 得不到

補(bǔ)償位移。

對(duì)策: 在裝配機(jī)械密封時(shí)， 軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm ， 輔助密封與軸的過(guò)盈量應(yīng)適中， 在保證徑向密封的同時(shí)， 動(dòng)環(huán)

裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來(lái)) 。

(2) 密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

對(duì)策: 油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。

(3) 轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡， 汽蝕或軸承損壞(磨損) ，這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。

對(duì)策: 可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來(lái)糾正上述問(wèn)題。

液下渣漿泵為懸臂式，液面以下無(wú)機(jī)械密封，無(wú)軸承結(jié)構(gòu)，這樣結(jié)構(gòu)

液下渣漿泵為懸臂式，污泥泵選型，液面以下無(wú)機(jī)械密封，無(wú)軸承結(jié)構(gòu)，這樣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單相對(duì)于液下排污泵液面以下有軸套、機(jī)械

密封的泵減少了泵的維修次數(shù)，延長(zhǎng)液下渣漿泵使用期限，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)合理，所以省心省力，但在使用過(guò)程中也需要我們

認(rèn)真對(duì)待：

1、三伏天使用過(guò)程中，泵每天加少量高溫潤(rùn)滑脂，千萬(wàn)不要加多，加多后加大泵的運(yùn)行負(fù)擔(dān)，運(yùn)行溫度高。

2、在開(kāi)啟液下渣漿泵時(shí)，檢查管路是否通暢，電機(jī)線路是否接對(duì)（正轉(zhuǎn)方向），電機(jī)功率大的配好電控裝置。

3、停泵后沖洗泵的流路，把料漿沖洗衣干凈，下次用泵時(shí)不至于料漿凝固堵塞。

4、如果您的液下渣漿泵流量揚(yáng)程小于所需，那您就需要更換過(guò)流部件了，請(qǐng)撥打我們的銷(xiāo)售服務(wù)人員電話(huà)，我們時(shí)間為您服務(wù)。

渣漿泵遇到的問(wèn)題泵消耗功率過(guò)大故障原因：1、泵供水量過(guò)小（或全關(guān)閉）2、葉輪磨損解決方法1、出口管開(kāi)啟閘閥2、更換葉輪軸承過(guò)熱故障原因：1、軸承缺油2、軸承內(nèi)部有污物或損壞解決方法1、增添潤(rùn)滑脂2、清洗軸承或更換軸承渣漿泵遇到的問(wèn)題以及解決辦法：壓力表指示泵出水處有壓力，泵仍不出水故障原因：1、出水管阻太大2、葉輪淤塞3、轉(zhuǎn)數(shù)不足解決方法1、檢查管路2、清洗葉輪3、增加泵的轉(zhuǎn)數(shù)流量過(guò)低故障原因：1、水泵淤塞2、轉(zhuǎn)數(shù)不足3、輪磨損過(guò)大解決方法1、清洗泵及管路2、增加轉(zhuǎn)數(shù)3、更換葉輪

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