大型立鉆設(shè)備-大型立鉆-力高機(jī)械鉆床

常用的鉆夾頭主要有扳手式鉆夾頭和自緊式鉆夾頭兩類.扳手式鉆夾頭的零部件多采用機(jī)床大批量生產(chǎn)，大型立鉆廠家，因此價格較低廉，但因自身結(jié)構(gòu)的限制，扳手式鉆夾頭精度不高，主要用于臺式鉆床、小型搖臂鉆床、電動工具等對夾持精度要求不高的場合，此外鉆頭的裝卸需用扳手松緊，操作較繁鎖.在加工中心、精度鉆床等對鉆孔精度要求較高的場合，一般需要采用自緊式鉆夾頭

麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。 

多軸鉆床原理

機(jī)器啟動后，夾緊油缸對工件進(jìn)行夾緊，按下工作按扭，電器控制主電機(jī)工作，主電機(jī)經(jīng)皮帶輪帶動齒輪箱，齒輪箱將傳動力均勻分配到各個軸，大型立鉆設(shè)備，每根軸經(jīng)萬向節(jié)將扭力傳動到鉆桿，再由鉆桿帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)。主電機(jī)工作的同時，電信號同時控制液壓系統(tǒng)，使升降油缸向下運(yùn)動，在鉆頭未到達(dá)工件時，油缸快速向下運(yùn)動，以減少工作時間，當(dāng)鉆頭即將和工作接觸時，由行程調(diào)速閥控制升降油缸速度，以達(dá)到鉆孔速度。鉆孔速度可以根據(jù)工件進(jìn)行無極調(diào)整，當(dāng)鉆孔達(dá)到所需深度后，大型立鉆設(shè)計，機(jī)床行程開關(guān)給電信號控制液壓系統(tǒng)使升降油缸向上運(yùn)動，并停止主電個機(jī)旋轉(zhuǎn)。上升到所需高度后經(jīng)行程開關(guān)控制油缸停止。并給電信號讓夾緊油缸松開。整工作完成 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

整體加工，是普通鉆床的3-5倍

     多工位液壓鉆床是普通鉆床加工效率的3-5倍，內(nèi)因在于：它有2-4工位可快速移動的液壓進(jìn)給系統(tǒng)；強(qiáng)大而穩(wěn)定的主軸；快速裝夾系統(tǒng)；智能的控制系統(tǒng)，都是液壓鉆床的硬實(shí)力所在。

     相同時間內(nèi)一臺多工位液壓鉆床一個工人可以完成2-5臺普通鉆床4個工人的生產(chǎn)量，大型立鉆，僅人工一項(xiàng)就可以為企業(yè)節(jié)省10-15萬元。

     加工零件改變時，一般只需要更改或調(diào)整工裝具，節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。

     多工位液壓機(jī)床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，液壓鉆床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。

     多工位液壓鉆床正進(jìn)入高速加工時代，鉆床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)效率。

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