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工作原理工藝過(guò)程:石灰窯在煅燒物料運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),石灰窯設(shè)計(jì),石灰窯采用的都是小角度的傾斜裝配,并且以較低的轉(zhuǎn)速進(jìn)行回轉(zhuǎn),一般情況下,物料是由石灰窯的GAO端進(jìn)入的,而燃料是從石灰窯的低端被特定的設(shè)備噴入的,煙氣則是順著GAO端被排出,隨著石灰窯內(nèi)筒體的不斷回轉(zhuǎn),石灰窯生產(chǎn),窯內(nèi)物料在組圓周運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)還會(huì)順著窯出現(xiàn)軸向移動(dòng),在移動(dòng)的過(guò)程中,物料會(huì)和熱氣流發(fā)生逆流換熱現(xiàn)象,并同時(shí)獲得一定的熱量,石灰窯,從而使自身溫度升高,然后在窯內(nèi)進(jìn)過(guò)不斷的化學(xué)以及物理變化,分解為人們所需要的合格活性石灰產(chǎn)物,然后從窯的低端排出。這樣就是一個(gè)完整的石灰窯煅燒原理過(guò)程。
石灰窯廠家 石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入)預(yù)熱后到850度開(kāi)始分解,到1200度完成煅燒,石灰窯生產(chǎn)線,再經(jīng)冷卻后,卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點(diǎn)工藝原則是相同的即:原料質(zhì)量高,石灰質(zhì)量好;燃料熱值高,數(shù)量消耗少;石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比;生石灰活性度和煅燒時(shí)間,煅燒溫度成反比。
環(huán)保石灰窯的特點(diǎn)安全性高:觸動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)裝置外,還在主電源設(shè)置了中斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng)、防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置。密封性好:環(huán)保石灰窯的窯頭、窯尾采用了先進(jìn)的技術(shù)成果,密封效果比普通石灰窯效果要好。燃燒充分:環(huán)保石灰窯尺寸、運(yùn)轉(zhuǎn)方式的設(shè)計(jì)、燃燒設(shè)計(jì)、耐火材料的設(shè)計(jì)、焚燒系統(tǒng)的安全監(jiān)控等設(shè)計(jì),十分具有停留時(shí)間長(zhǎng)、隔熱效果好、料層翻動(dòng)充分、燃燒充分等優(yōu)勢(shì)。
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