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碳化硅類磨料硬度更高、更鋒利、導熱性好,但較脆,適合磨削鑄鐵和硬質(zhì)合金。磨床要有專人負責保養(yǎng)和使用,定期檢修,確保機床處于良好狀態(tài)。工作前按工件磨削長度,手動調(diào)整換向擋鐵位置,磨床廠家,并加以緊固。磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題。開車前應認真地對機床進行檢查,包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。
機床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構,而用液壓自動往復運動時,必須將手柄拔出。
工作中經(jīng)常檢查夾具,臺灣磨床,工件的緊固,以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應及時修整。
修整砂輪時,金剛刀固定在托架上,操作時嚴禁撞擊,并應戴好防護眼鏡。
砂輪沒有脫離工件時,數(shù)控磨床,不準停車。
更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。
不準觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。
調(diào)整,磨床生產(chǎn)廠家,修理、潤滑、擦拭機床時應停機進行。
塑性大、導熱性差的耐熱合金易使砂粒早期崩落,導致磨削表面粗糙度值增大。加工條件有關的因素。包括磨削用量、冷卻條件及工藝系統(tǒng)的精度與抗振性等。磨削用量有砂輪速度、工件速度、磨削深度和縱向進給量等。提高砂輪速度,就可能使表層金屬塑性變形的傳播速度跟不上磨削速度,材料來不及變形,從而使磨削表面的表面粗糙度值降低示。工件速度增加,塑性變形增加,表面粗糙度值增大。
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