膠南O型橡膠圈-盛豐橡塑種類(lèi)-O型橡膠圈規(guī)格

   硅橡膠密封圈結(jié)構(gòu)或模具規(guī)劃不合理，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或模具規(guī)劃不合理時(shí)，簡(jiǎn)略導(dǎo)致硅橡膠密封圈成型時(shí)脆裂。解決方法：合理規(guī)劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或模具，打樣時(shí)需求不斷修改產(chǎn)品或模具的結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行改進(jìn)，比方：將過(guò)薄的本地稍稍加厚，直角處稍倒一點(diǎn)圓角等等。3、成型溫度過(guò)高或硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)致使硅橡膠密封圈發(fā)脆。解決方法：下降溫度好操控硫化時(shí)間。4、二次硫化通風(fēng)欠好或溫度過(guò)構(gòu)成硅橡膠密封圈發(fā)脆。解決方法：留心調(diào)整二次硫化的通風(fēng)和操控溫度，形成硅橡膠密封圈發(fā)脆的本源仍是出于廠家，因此在挑選硅橡膠密封圈廠家時(shí)要對(duì)其實(shí)力了解清楚。

橡膠O型密封圈截面變形的程度，還取決于O型密封圈材質(zhì)的硬度。在拉伸量相同的情況下，O型橡膠圈規(guī)格，硬度大的O型密封圈，膠南O型橡膠圈，其截面高度也減小較多，從這一點(diǎn)看，應(yīng)該按照使用條件盡量選用低硬度的材質(zhì)。在液體壓力和張力的作用下，橡膠材料的O型密封圈也會(huì)逐漸發(fā)生塑性變形，O型密封圈截面高度會(huì)相應(yīng)減小，以致失去密封能力。

2)溫度與O型密封圈馳張過(guò)程的關(guān)系

使用溫度是影響O型密封圈變形的另一個(gè)重要因素。高溫會(huì)加速橡膠材料的老化。工作溫度越高，O型密封圈的壓縮變形就越大。當(dāng)變形大于40%時(shí)，O型密封圈就失去了密封能力而發(fā)生泄漏。

應(yīng)該注意，人們?cè)谟?jì)算壓縮率時(shí)，O型橡膠圈安裝方法，往往忽略了O型密封圈在裝配時(shí)受拉伸而引起的截面高度的減小。O型密封圈截面面積的變化是與其周長(zhǎng)的變化成反比的。同時(shí)，由于拉力的作用，O型密封圈的截面形狀也會(huì)發(fā)生變化，就表現(xiàn)為其高度的減小。此外，在表面張力作用下，O型密封圈的外表面變得更平了，即截面高度略有減小。這也是O型密封圈壓縮應(yīng)力松弛的一種表現(xiàn)。

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