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數(shù)控自動(dòng)攻牙機(jī)發(fā)展前景
目前,我國(guó)的模具行業(yè)正處在一個(gè)飛速發(fā)展的階段,模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平已經(jīng)逐漸成為衡量制造水平的重要標(biāo)志。究其主要原因在于現(xiàn)代工業(yè)用品中使用模具成型的多達(dá)60%-90%,尤其在汽車、電子、電器領(lǐng)域。并且模具成型的制作具有高1精度、高復(fù)雜性、高統(tǒng)一性以及高1效率等其它加工方式無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。雖然我國(guó)的模具工業(yè)近年一直保持良好的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),但我國(guó)模具的高1端市場(chǎng)還須依賴進(jìn)口,特別對(duì)于一些大型的汽車覆蓋件模具,一些要求超1的模具以及多功能的復(fù)合模具。而模內(nèi)攻絲技術(shù)就是多功能復(fù)合模具的一種,由于模內(nèi)攻牙有效的避免了二次操作,提高了作業(yè)效率,改變了五金沖壓件的加工工藝,這些科技含量較高的模具也就成為國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)主要的發(fā)展方向了。
自動(dòng)攻牙機(jī)的切削速度,一般鋼料為6-15米/分;調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分;不銹鋼為2-7米/分;鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時(shí),絲錐直徑小取較高值,數(shù)控自動(dòng)攻牙機(jī),絲錐直徑大取較低值。軸承壓裝機(jī)是保證軸承壓裝質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備,設(shè)備狀態(tài)直接影響質(zhì)量和記錄的準(zhǔn)確性,數(shù)控自動(dòng)攻牙機(jī)生產(chǎn)廠家,必須加強(qiáng)日常的設(shè)備檢查和保養(yǎng)維修,軸承壓裝機(jī)建立開(kāi)工前檢查制度,螺栓松動(dòng)及時(shí)緊固。有關(guān)監(jiān)督管理部門亦應(yīng)對(duì)機(jī)技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行日常的監(jiān)督檢查,以保證壓裝機(jī)在良好技術(shù)狀態(tài)下進(jìn)行。
模內(nèi)攻牙機(jī),致力于為五金沖壓零部件提供1對(duì)1模內(nèi)攻牙解決方案。隨著競(jìng)爭(zhēng)加劇,面對(duì)眾多公司的同類產(chǎn)品,客戶的可選擇性增強(qiáng),數(shù)控自動(dòng)攻牙機(jī)廠家,只有憑借其雄厚的技術(shù)力量和人才優(yōu)勢(shì),不斷進(jìn)行技術(shù)革新,大力開(kāi)發(fā)研究擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品,生產(chǎn)出更高質(zhì)量的產(chǎn)品,才能得到更多客戶的擁戴和支持。為此,在科研技術(shù)方面,我司注入大量的心血,研發(fā)出雙頭絲錐夾頭,此配件雙頭對(duì)稱,兩頭可用,壽命增加1倍;此外油氣潤(rùn)滑裝置這款也深受市場(chǎng)客戶好評(píng),具有定量潤(rùn)滑,不受黏度限制,耗油量微小等優(yōu)勢(shì)。
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