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永磁電機因其功率因數(shù)高、等特點而在許多領域得到廣泛應用。永磁電機一般將磁鋼裝在轉子上,以保證定子電氣聯(lián)接的可靠性。不過永磁電機常用的磁鐵除了磁鋼,還有鋁鎳鈷、鐵氧體、釤鈷、釹鐵硼等。下面對于這幾種材質,小編一一為大家介紹。
鋁鎳鈷:鋁鎳鈷永磁材料是早廣泛使用的一種永磁材料,其制備工藝和技術比較成熟。目前日本、美國、歐洲、俄羅斯、中國都有工廠生產。在大規(guī)模的生產企業(yè)當中,杭州永磁的產量目前在國內數(shù),年產能力達3000噸。
永磁電機
永磁鐵氧體材料:進入50年代,鐵氧體開始蓬勃發(fā)展起來,尤其是70年代,在矯頑力、磁能機方面性能較好的鍶鐵氧體大量投入生產,迅速擴大了永磁鐵氧體的用途。作為一款非金屬磁性材料,鐵氧體沒有金屬永磁材料易氧化、居里溫度低、成本高的弊端,因此大受歡迎
釤鈷材料:20世紀 60年代中期興起的磁性能優(yōu)異的永磁材料,且性能非常穩(wěn)定。釤鈷從磁性能方面來說特別適合于制造電機,但由于其價格昂貴,主要用于研究開發(fā)航天電機和而價格不是主要因素的高科技領域的電機。
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釹鐵硼材料:釹鐵硼磁性材料是釹,氧化鐵等的合金,風機電機選型,又稱磁鋼。具有極高的磁能積和矯力,同時高能量密度的優(yōu)點使釹鐵硼永磁材料在現(xiàn)代工業(yè)和電子技術中獲得了廣泛應用,從而使儀器儀表、電聲電機、磁選磁化等設備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。由于含有大量的釹和鐵,容易銹蝕。表面化學鈍化是目前很好的解決方法之一。
永磁同步電機常用的電流方式你了解嗎?
在永磁同步電機空載時,氣隙中只要一個以同步速旋轉的永磁磁場,它在電樞繞組內發(fā)生三相對稱感應電動勢。且此電機氣隙內的磁場是由電樞磁動勢和永磁磁動勢同時作用所產生的。
在改變永磁同步電機的勵磁電流中,一般不直接在其轉子回路中進行,因為該回路中的電流很大,不便于進行直接調節(jié)。所以,我們通常使用的方法是改變勵磁機的勵磁電流,以達到調節(jié)轉子電流的目的。
永磁同步電機的電流方式常用有改變勵磁機勵磁回路的電阻,改變勵磁機的附加勵磁電流,改變可控硅的導通角等。改變可控硅導通角的方法是根據(jù)電壓、電流或功率因數(shù)的變化,相應地改變可控硅整流器的導通角,于是發(fā)電機的勵磁電流便跟著改變。
裝置一般由晶體管,可控硅電子元件所構成,具有靈敏、快速、無失靈區(qū)、輸出功率大、體積小和重量輕等優(yōu)點。在事故情況下,可以有效地抑制永磁同步電機的過電壓,以及實現(xiàn)快速滅磁的目的。
自動調節(jié)勵磁裝置通常由測量單元、同步單元、放大單元、調差單元、穩(wěn)定單元、限制單元及一些輔助單元所構成。被測量信號經(jīng)測量單元變換后與給定值相比較,然后將比較結果經(jīng)前置放大單元和功率放大單元放大,并用于控制可控硅的導通角,風機電機型號,以達到調節(jié)勵磁電流的目的。
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在這過程中,同步單元的作用是使移相部分輸出的觸發(fā)脈沖與可控硅整流器的交流勵磁電源同步,以保證控硅的正確觸發(fā)。調差單元的作用是為了使并聯(lián)運行的發(fā)電機能穩(wěn)定和合理地分配無功負荷。穩(wěn)定單元是為了改善電力系統(tǒng)的穩(wěn)定而引進的單元。
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