冰火板涂膠機-大昌壓機-涂膠機

涂膠機的技術要求

涂膠機的性能不僅影響單板的膠合質量，而且還決定其用膠量，影響膠合板的生產成本。因此，對輥筒式涂膠機有以下技術要求。為適應不同厚度的單板，上下涂膠輥的間距要可調，膠層厚度要容易控制和調節(jié)。膠層厚度主要由擠膠輥和涂膠輥的間隙決定，該間隙的調整精度應控制在0.01mm左右，涂膠量通?？刂圃?05～430g/m2范圍內。3）提高涂膠機零部件的耐磨和防銹能力，設置必要的安全保護裝置，以提高涂膠機壽命和保證安全操作。

涂膠機的維護

1）長時間停機和每天工作結束后，為防止膠液凝固，要對涂膠機進行清理，清洗干凈涂膠輥、擠膠輥和膠槽，對噴濺到機身各處的膠液也要完全清除。清理完成后注意擦干水漬，防止銹蝕。

2）涂膠機每天使用前應進行檢查，發(fā)現(xiàn)異物及時清理，冰火板涂膠機，檢查設備是否正常潤滑，運動構件是否運轉靈活。

用途

大多應用于玩具（粘合，涂膠機，固定，布線，絕緣）；封箱、包裝；手袋皮具皮包；小型家電、電線、接頭、接插件；音響、像框；標識標簽；小五金固定；小型紙品粘合與固定；小飾品、工藝品、發(fā)夾、水球等；電子產品固定、粘合、絕緣；其他需要用膠的手動或半自動運用。

雙輥涂膠機

雙輥涂膠機的結構主要由機架、涂膠輥、膠槽及傳動裝置等組成。機架1由鑄造或型鋼焊接而成，左右各一個，中間由拉桿螺栓2聯(lián)結構成整體框架，以保證其穩(wěn)定性。機架用來支承涂膠輥、膠槽及傳動裝置等構件。涂膠輥分為上涂膠輥3和下涂膠輥4，用鑄鐵或鋼管制造，輥筒外面包覆有硬質橡膠，表面有溝紋，膠輥直徑200～300 mm，涂膠機價格，通常不超過350 mm。輥筒表面溝紋的形狀有直螺紋形、各種方格形和橫紋形，直螺紋形應用較多。直螺紋的溝紋數(shù)一般每口寸（25.4 mm）為20條，螺距1.27 mm，涂膠機廠家，溝深1 mm。涂膠輥的溝紋數(shù)和溝紋深度對于涂膠量有很大影響，溝紋越密、越淺，涂膠量越小。

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