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5、氣流粉碎機(jī)功能:1.破碎和脆性材料產(chǎn)量比普通雷蒙德機(jī)高20%。2.磨削過程無溫度升高,適用于熱敏材料的粉碎。3.可分散團(tuán)聚和超細(xì)物料,達(dá)到粒徑回收率。4.具有顆粒成型功能,能有效提高堆積密度。5.可粉碎高水分物料,實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī),具有干燥功能。6.能粉碎強(qiáng)力粘性物質(zhì)。
6、自動(dòng)化程度高,穩(wěn)定性強(qiáng),操作方便。
7、整機(jī)采用全封閉負(fù)壓生產(chǎn),無粉塵污染,環(huán)境優(yōu)良。
8、該系統(tǒng)具有較強(qiáng)的機(jī)械穩(wěn)定性、的流場(chǎng)設(shè)計(jì)和恒定的氣固濃度控制,保證了系統(tǒng)的歌唱時(shí)間穩(wěn)定。
氣流粉碎機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)均在上面。我們想減少故障的發(fā)生。這些都是不夠的。我們還需要學(xué)習(xí)它的維護(hù)和保養(yǎng)。
小編今天和大家淺談一下怎樣做好氣流粉碎機(jī)潤滑保養(yǎng),下面就有小編給大家介紹氣流粉碎機(jī)。大家都知道,選擇一個(gè)產(chǎn)品或服務(wù),要從氣流粉碎機(jī)的加工,服務(wù),質(zhì)量等各方面進(jìn)行了解。
維護(hù)風(fēng)磨機(jī)的潤滑,經(jīng)常注意并及時(shí)做好風(fēng)磨機(jī)摩擦面的潤滑,能夠保證風(fēng)磨機(jī)的正常運(yùn)行,延長設(shè)備的使用壽命。加在軸承座上的潤滑脂是體積的50-70%,必須每三個(gè)月更換一次。在更換機(jī)油時(shí),應(yīng)使用清潔或煤油仔細(xì)清洗軸承滾子的跑道。在粉碎機(jī)啟動(dòng)前必須注入潤滑脂。
沖擊式破碎機(jī)軸承部件的軸承維護(hù)容易發(fā)生故障,在使用中磨損較大,實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)加工,因此需要定期維護(hù),經(jīng)常加油以增加軸承的使用壽命。
每日維護(hù)沖擊式破碎機(jī),以確保破碎設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),可隨時(shí)投入運(yùn)行,縮短停留時(shí)間,提高破碎機(jī)的完好率、利用率,減少磨機(jī)磨損,延長破碎機(jī)的使用壽命;規(guī)范維護(hù)、強(qiáng)制、正確處理,維護(hù)與修理的關(guān)系不允許單獨(dú)使用?,F(xiàn)在,隨著天氣的變化,工作環(huán)境變得困難,軸承油容易結(jié)冰。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線、獨(dú)立設(shè)備等主品的開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化研究。通過和新產(chǎn)品技術(shù)的突破,它已成為粉末工業(yè)。
在選擇應(yīng)用超微粉碎機(jī)時(shí),其操控必須做到以下幾個(gè)方面的要求:
1、優(yōu)化分級(jí)結(jié)構(gòu)。分級(jí)是超微粉碎系統(tǒng)至關(guān)重要的環(huán)節(jié),實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)定制,超微粉碎機(jī)一個(gè)顯著的特點(diǎn),就是能實(shí)現(xiàn)連續(xù)的進(jìn)料和出料,防止物料過細(xì)粉碎,造成不必要的能源消耗。適當(dāng)加大分級(jí)輪直徑、提高轉(zhuǎn)速、降低空氣流量,以確保分級(jí)機(jī)的分離粒徑細(xì)小。
2、可采用螺旋上料器、振蕩下料器或星形下料器,以保證粉碎室內(nèi)能源源不斷得到物料的供給,滿足粉碎室內(nèi)的物料濃度。
3、先進(jìn)的雙變頻控制技術(shù),使機(jī)器的控制可以達(dá)到較高的水平,對(duì)物料的出料速度和細(xì)度都有很大的提升。
4、進(jìn)入超微粉碎機(jī)的原始物料要盡可能細(xì)小。為達(dá)到此目的,小型實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī),應(yīng)在進(jìn)行超微粉碎前,采用普通機(jī)械式粉碎機(jī)進(jìn)行預(yù)粉碎處理,這是節(jié)約能源和提高單位產(chǎn)量的直接有效的方法。
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