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磨床上用砂輪作為切削刀具對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法。該方法的特點(diǎn)是:
1磨粒磨鈍后,磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落,重新露出鋒利的刃口,此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時(shí)間內(nèi)能正常進(jìn)行,但超過(guò)一定工作時(shí)間后,應(yīng)進(jìn)行人工修整,以免磨削力增大引起振動(dòng)、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量。
2砂輪是磨削的切削工具,它由許多細(xì)小而堅(jiān)硬的磨粒和結(jié)合劑粘而成的多孔物體。磨粒直接擔(dān)負(fù)著切削工作,必須鋒利并具有高的硬度,小型磨床,耐熱性和一定的韌性。常用的磨料有氧化鋁(又稱剛玉)和碳化硅兩種。氧化鋁類磨料硬度高、韌性好,適合磨削鋼料。碳化硅類磨料硬度更高、更鋒利、導(dǎo)熱性好,但較脆,適合磨削鑄鐵和硬質(zhì)合金。
1、磨床有自動(dòng)補(bǔ)嘗,自動(dòng)清洗,自動(dòng)頂片。跟測(cè)量互相配合,自動(dòng)更新坐標(biāo)。保證精度。2、磨床為高速磨頭,適應(yīng)CBN沙輪磨削。3、機(jī)械手跟機(jī)器配合上下料。4、單臺(tái)機(jī)器人由多臺(tái)磨床組合,單臺(tái)磨床都有獨(dú)立控制系統(tǒng),按效率和需要匹配,機(jī)器人共用。單臺(tái)磨床獨(dú)立控制磨床自由磨削功能,中央控制系統(tǒng)控制機(jī)器人,并給磨床分配磨削任務(wù)和監(jiān)測(cè)磨削動(dòng)態(tài);
影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施。(1)與磨削砂輪有關(guān)的因素。主要是砂輪的粒度、硬度以及對(duì)砂輪的修整等。砂輪的粒度越細(xì),則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)越多,磨削表面的刻痕越細(xì),磨床價(jià)格,表面粗糙度值越小。但粒度過(guò)細(xì),砂輪易堵塞,無(wú)錫磨床,使表面粗糙度值增大,同時(shí)還易產(chǎn)生波紋和引起。砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬,磨粒磨損后還不能脫落
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