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為何板框壓濾機(jī)里的淤泥不可以全自動(dòng)掉下來?這在城區(qū)污水處理站里常有。
(1)誘因
關(guān)鍵緣故是板框壓濾機(jī)與脫干淤泥的泥性不相適應(yīng),板框壓濾機(jī),至少將會(huì)由于有機(jī)化學(xué)調(diào)養(yǎng)沒有改進(jìn)泥性或是有機(jī)化學(xué)調(diào)養(yǎng)挑選錯(cuò)誤。(的挑選、投加量的測(cè)算及相對(duì)的泥性改進(jìn)規(guī)定請(qǐng)附表《建筑給排水》2018年13期《污泥脫水特性測(cè)量對(duì)淤泥調(diào)養(yǎng)與脫水的重要性剖析》)在比阻依然失去合理改進(jìn)時(shí),表明該淤泥不宜于板框壓濾機(jī)脫干。
另一個(gè),在挑選好合適的外,也可試一下再天賦加點(diǎn)石灰粉做為助凝劑,改進(jìn)淤泥粘滯度。
(2)誘因
先是板框機(jī)進(jìn)泥工作壓力不足,板框室內(nèi)空間內(nèi)“填充”的淤泥量不夠,因此造成的泥餅薄厚過薄(是要超過3厘米),板框壓濾機(jī)結(jié)構(gòu),造成泥餅的作用力沒法擺脫它與壓濾機(jī)濾布中間的“粘力”,造成泥餅沒法往下掉。
板框壓濾機(jī)停機(jī)后放著就可以了嗎? 實(shí)際上,它并不是那么簡(jiǎn)單。 我們需要提醒大家,在板框壓濾機(jī)停止運(yùn)行后,須進(jìn)行以下后續(xù)操作,以確保板框壓濾機(jī)的設(shè)備下次的正常使用。
1.當(dāng)板框壓濾機(jī)設(shè)備停止運(yùn)行時(shí),基本工作是確定設(shè)備中是否沒有過濾液,這意味著設(shè)備中不會(huì)留有過濾液,因?yàn)檫^濾液處于靜態(tài) 設(shè)備速度慢。 緩慢的空氣干燥和沉積將一層一層地形成堅(jiān)硬的固體,這不僅會(huì)阻塞設(shè)備的重要部分,而且還可能導(dǎo)致板框壓濾機(jī)在下次重新啟動(dòng)時(shí)不能正常工作。 在嚴(yán)重的情況下,板框壓濾機(jī)將不能正常工作。 了。 因此,板框壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家,須將用過的過濾液從設(shè)備中沖洗掉,以防止它們?cè)谠O(shè)備干或化學(xué)變化。
2.使用板框式壓濾機(jī)的濾布后,須保持濕潤(rùn)狀態(tài),因?yàn)橐坏V布和板框式壓濾機(jī)一起使用,過濾液和 設(shè)備可以使濾布濾布發(fā)生了細(xì)微的變化,板框壓濾機(jī)品牌,這種濾布無法再經(jīng)受干燥的考驗(yàn)。 由于濾布太干,會(huì)引起濾布纖維的收縮,因此濾布在堵塞固體顆粒時(shí)的質(zhì)量會(huì)發(fā)生嚴(yán)重變化,嚴(yán)重影響板框壓濾機(jī)的工作質(zhì)量,并使濾布更容易斷裂,因此請(qǐng)?jiān)陉P(guān)機(jī)后保護(hù)濾布。
板框壓濾機(jī)要細(xì)心檢查
1.在使用過程中后要檢查濾布是否破損,如破損應(yīng)及時(shí)更換;二要檢查濾板四周的密封橡膠,如老化嚴(yán)重或已損壞應(yīng)及時(shí)更換。
2.在使用的時(shí)候要注意檢查液壓站的油位及油質(zhì)情況,是否有泄露現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn),就要及時(shí)換密封圈。
3.濾板的滑動(dòng)軌道和傳動(dòng)鏈條應(yīng)保持清潔,并經(jīng)常加油然潤(rùn)滑,以減少濾板滑動(dòng)的阻力和延長(zhǎng)鏈條的使用壽命。
4.在使用過程中要注意檢查濾板是否正常。因?yàn)橛行┯脩糸L(zhǎng)時(shí)間不檢查,濾板可能會(huì)出現(xiàn)及耳座固定螺栓松動(dòng)斷裂,這樣會(huì)造成很大的損失。
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