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諾富斯環(huán)?!呒魴C(jī)
磁混凝高i效沉淀系統(tǒng)
磁混凝系統(tǒng)在混合反應(yīng)池內(nèi)投加絮凝劑、磁種和助凝劑進(jìn)行磁混凝反應(yīng);進(jìn)入澄清池進(jìn)行高i效固液分離;澄清池內(nèi)含有高濃度磁粉的污泥由磁泥粉碎泵提升至高剪切機(jī)和磁分離機(jī),將磁粉與污泥分離,磁粉返回混合反應(yīng)池繼續(xù)參與反應(yīng)。將分離出的剩余污泥排入污泥池中,進(jìn)行污泥濃縮脫水處理。
諾富斯磁分離高剪機(jī)——高剪機(jī)
高剪機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
A采用變頻電機(jī),轉(zhuǎn)速可調(diào)
B采用進(jìn)口機(jī)械密封,耐磨性好,使用壽命長
C過流部件、剪切機(jī)構(gòu)采用非金屬材料,保證高剪機(jī)能長期運(yùn)行
D革命性地采用非金屬內(nèi)襯和非金屬剪切盤,耐磨性高
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磁分離治理技術(shù)主要包括藥劑投加、磁絮凝反應(yīng)、磁性分選、磁種回收循環(huán)、污泥處理五個(gè)方面。為進(jìn)一步提高磁分離效率,岳陽高剪機(jī),穩(wěn)定磁分離出水的水質(zhì),防腐蝕高剪機(jī),磁選裝置優(yōu)化磁選裝置內(nèi)部水力流態(tài),并根據(jù)出水水質(zhì)和磁選出水狀況開發(fā)自動(dòng)加藥控制系統(tǒng),是近年來的研究方向之一。
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另外,磁分離技術(shù)對(duì)懸浮物(SS)、生化需氧量(COD)、總磷(TP)等的去除效果較好,但對(duì)氨氮(NH3-N)的有效去除和COD的深度去除仍需進(jìn)一步研究突破。必源環(huán)保小編認(rèn)為開發(fā)大水量、快速反應(yīng)、效果穩(wěn)定、與磁分離技術(shù)相結(jié)合的高效物化工藝,可顯著提高氨氮、COD、SS等的去除率,進(jìn)一步改善出水水質(zhì),改善河道水體環(huán)境,污水廠提標(biāo)改造高剪機(jī),也是全i面推進(jìn)水體環(huán)境治理的關(guān)鍵問題。
諾富斯環(huán)保——高剪機(jī)
混凝劑投加量對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的影響
保持其他參數(shù)不變,將PAM 投加質(zhì)量濃度恒定,調(diào)節(jié)PAC 的投加量(以Al2O3計(jì)),分別測(cè)試各種加藥量下的COD、總磷及濁度指標(biāo),并計(jì)算出各項(xiàng)污染物的去除率,將試驗(yàn)結(jié)果繪于中。
從 中可以看出,系統(tǒng)對(duì)COD 的去除率保持在75 %以上,當(dāng)加藥量在25~30 mg/L 之間時(shí),COD 的去除率在85 %左右,隨著PAC 投加質(zhì)量濃度的提高,COD 去除率沒有明顯提高。
當(dāng)PAC 投加量在30 mg/L 以內(nèi)時(shí),系統(tǒng)對(duì)總磷的去除率隨著投加量的增加有顯著提高,去除率可以達(dá)到97 %,當(dāng)投藥量超過30 mg/L 后,總磷去除率仍可隨加藥量的增加而提高,但趨勢(shì)放緩,維持在98 %~99 %之間,高達(dá)99.3 %。
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系統(tǒng)對(duì)濁度的去除率基本都可以維持在95 %以上,當(dāng)投藥量在25 mg/L 以內(nèi)時(shí),隨著投藥量的增加,含磁粉污泥高剪機(jī),濁度的去除率有明顯提高,可以達(dá)到99 %,當(dāng)投藥量繼續(xù)增大,濁度去除率提高不明顯。
綜上,在PAM 投加質(zhì)量濃度恒定的條件下,當(dāng)PAC的投加質(zhì)量濃度(以Al2O3計(jì))在25~30 mg/L 之間時(shí),各項(xiàng)污染物指標(biāo)都有較好的降低,隨著PAC 投加質(zhì)量濃度的繼續(xù)增大,各項(xiàng)污染物去除率均沒有明顯提高,因此,更佳的PAC 投加質(zhì)量濃度為25~30 mg/L,此時(shí),COD、總磷、濁度的去除率分別為85%、97%、99%左右。
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