厚街噴涂涂裝-靜電噴涂涂裝-泳新實業(yè)(推薦商家)

　　由于原漆的固體份較大，粘度高，若直接將其投入槽中，難以分散均勻，因此必須預先在配漆罐中用槽液將其分散稀釋，五金噴涂涂裝，降其固體份至35%左右，同時配比加入其它組份，攪拌均勻后，靜電噴涂涂裝，方可泵入主槽。

五金電泳加工的除銹方法

手工除銹五金電泳加工常見的是人們手用一些簡易的工具，如鋼絲刷，砂輪等將工件表面的焊渣，浮銹等手工清除、。 鑒于手工處理的局限性和“不徹底”性，質(zhì)量的無法保證，效率的低下等問題，決定了它不能擔當處理質(zhì)量要求高，處理量大的電泳涂裝除銹作業(yè)的主要任務。

物理除銹五金電泳加工物理除銹即機械除銹，噴涂涂裝公司，凡用機械的方法將工件表面的銹鉵或其它雜清除。

五金電泳加工為什么要有前處理工序？

電泳涂裝各步驟的作用：

(1)    預清洗：清除金屬碎骨及焊渣，消除磷化及電泳潛在的塵埃源。

(2) 脫脂：有效的清洗分散及除掉工件表面的礦物油、潤滑劑及沖壓拉延油，提高磷化效果及減少帶入電泳膜及電泳涂膜烘干時翻邊及焊縫處易引起的縮水污染物。

(3) 熱水洗：有效處理工件表面的遺留堿膜。

(4) 酸洗：除銹及活化金屬表面。

(5) 表調(diào)：調(diào)整表面，以形成疏密均勻之磷化膜。

(6) 水洗及純水洗：充分水洗，避免前道工序之酸、堿及鹽份帶入電泳槽污染漆槽，影響漆膜。純水電導率小于5 μs 。

(7) 電泳：在計量好電壓及時間下，厚街噴涂涂裝，形成電泳膜。

(8) 純水回收：回收水洗，減少漆液浪費，回收降低生產(chǎn)成本。

(9) 烘烤：使漆膜在高溫160℃-- 180℃下熟化，固化。

怎樣才能有效的避免電泳加工此問題的出現(xiàn)呢？

1、根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整顏基比在控制范圍內(nèi)。

2、加強槽液及用具的管理，保持各工序、環(huán)節(jié)符合涂裝要求。

3、經(jīng)常檢查、更換過濾袋，加強過濾。

4、按技術(shù)要求定期檢測助溶劑含量，保持助溶劑含量在控制范圍內(nèi)。

5、改善超濾噴淋效果，避免工件過多掛漆。

6、加強電泳后清洗。

電泳涂裝與一般無機電解質(zhì)電場的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表現(xiàn)在電沉積物質(zhì)的導電性方面。電鍍時，電沉積后極間導電性并不發(fā)生變化，而有機涂層則由于具有絕緣性，所以在水性涂料進行電沉積涂裝時，隨著電沉積的進行，極間電阻發(fā)生顯著變化。

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