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恩施切削液-金英防銹效果好價(jià)格優(yōu)惠-乳化切削液

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發(fā)布時(shí)間:2021-03-30 01:04  





(四)

冷硬鑄鐵的切削液的選擇:




1.鑄鐵組織不均勻,內(nèi)部含有片狀石墨和夾砂,在有水的條件下容易形成微電池而迅速產(chǎn)生腐蝕。鑄鐵機(jī)加工用的鑄鐵切削液不宜選用含油較多的切削液(比如乳化切削液),因?yàn)殍T鐵零件和切屑中的石墨成分使鑄鐵切削液中的油份浸出,導(dǎo)致鑄鐵切削液的實(shí)際濃度降低,容易引起銹蝕和鑄鐵切削液的變質(zhì)。

2.鑄鐵加工多產(chǎn)生崩碎切屑,加工刀具后刀面磨損。因此,鑄鐵切削液應(yīng)選用冷卻和清洗性能較好的水基切削液。鑄鐵中的石墨具有一定的潤滑作用,可以在一定程度上彌補(bǔ)水基鑄鐵切削液潤滑性不足的缺點(diǎn)。

切削鑄鐵時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量切屑粉末,容易與鑄鐵切削液中的某些化學(xué)物質(zhì)起反應(yīng)并生成鐵氧化物,影響鑄鐵切削液的穩(wěn)定性導(dǎo)致變質(zhì)。因此,鑄鐵切削液應(yīng)具有對(duì)切屑有較好的沉降作用和清洗性,同時(shí),機(jī)床應(yīng)配備切屑分離器和過濾器,以便分離去除鑄鐵切削液中的切屑。



機(jī)床是加工企業(yè)制造工件的利器,切削液作為輔料,同樣影響工件加工質(zhì)量。做好機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)、切削液維護(hù),規(guī)范化管理項(xiàng)目才能落到實(shí)地,工件質(zhì)量穩(wěn)定性才能得到保證,那么這些項(xiàng)目有哪些呢?




1.濃度:一般用折光儀來檢測濃度,恩施切削液,濃度是決定產(chǎn)品性能的重要因數(shù),產(chǎn)品使用濃度不足就容易導(dǎo)致生銹,腐蝕,槽液等問題。

2. pH值:pH反應(yīng)槽液的狀態(tài),pH值過低槽液可能已經(jīng)生菌,防銹性能也會(huì)受到影響。pH值過高,對(duì)人體有刺激性,還容易造成有色金屬的腐蝕。

3. 定期撇浮油撿雜物:機(jī)床導(dǎo)軌油有些溶入切削液,有些漂浮在切削液表面,需定期撇浮油可以延長槽液壽命。禁止向切削液中扔垃圾,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即揀出。

4. 定期清理機(jī)床鋁屑、鐵屑:定期處理機(jī)床加工臺(tái)面和液槽里面的鋁屑、鐵屑,這樣既可以保證槽液使用壽命也可以防止雙金屬腐蝕造成機(jī)床生銹。

5. 經(jīng)常停機(jī)的機(jī)床需每周至少循環(huán)1-2次,每次1-2h,保證切削液的使用壽命和機(jī)床防銹。

6. 測菌:測菌可以了解槽液狀況,配合pH值能充分了解切削液的狀態(tài)。



下面讓環(huán)保切削液生產(chǎn)廠家?guī)Т蠹伊私庖幌虑邢饕簭S家是怎么結(jié)局環(huán)保問題的。




首先,如果我們減少化學(xué)品的添加量,會(huì)造成切削液的潤滑度不夠,刀具缺少潤滑,其加工性能就會(huì)逐漸下降,會(huì)影響刀具使用壽命減少;同時(shí),因受到生物穩(wěn)定性或乳化液穩(wěn)定性的影響,槽箱的使用壽命也會(huì)減少。這些都會(huì)導(dǎo)致維護(hù)成本升高,進(jìn)一步使得生產(chǎn)成本提高。短期來看好像減少了切削液的使用量,但從長遠(yuǎn)來看,由于性能不足,可能后續(xù)要經(jīng)常清理系統(tǒng)從而產(chǎn)生更高的化學(xué)品及廢液處理成本。

其次,考慮采用較小的過濾系統(tǒng),這看起來也許是一個(gè)理想的方案,但有許多因素需要進(jìn)一步考慮。首先是該過濾系統(tǒng)的設(shè)計(jì)問題,它必須能夠?yàn)榈毒咛峁┳銐蛄髁康那邢饕?,以達(dá)到大程度的冷卻和潤滑,并使其能夠進(jìn)行有效地去除金屬屑,使加工后的工件表面比較干凈,乳化切削液,然后,將臟的冷卻液送回過濾器進(jìn)行有效的清潔過濾,以供循環(huán)使用。這種采用較小系統(tǒng)的概念,也許會(huì)使人認(rèn)為,由于初加入的化學(xué)品數(shù)量較少,切削液廠家,其補(bǔ)充的速度也比較慢,因此不會(huì)對(duì)環(huán)保產(chǎn)生較大的影響。但由于沒有考慮到由于過濾能力不足以及沒有與空氣充分接觸會(huì)導(dǎo)致切削液的過度使用,從而導(dǎo)致加工性能變差,終反而增加了相關(guān)的加工成本。

我們是不是可以認(rèn)為采用微量潤滑才是好的解決方案呢?在切削接觸點(diǎn)上快速地噴射少量的冷卻液進(jìn)行切削,任何冷卻液都不循環(huán)使用。比較簡單的加工工藝采用這一方式進(jìn)行冷卻確實(shí)具有很大的潛力,但是,在每一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域中,除屑、防銹和完全的冷卻都不是輕而易舉能夠達(dá)到的,水溶性切削液,不是每個(gè)加工工藝都適合使用微量潤滑來冷卻的,這個(gè)理論不是解決所有加工工藝的終方法。

事實(shí)上,為了能夠積極的保護(hù)環(huán)境,同時(shí)又能優(yōu)化生產(chǎn)工藝,我們可以根據(jù)特定的金屬加工工藝,推薦使用相應(yīng)的切削液,這會(huì)達(dá)到好的成本效益。



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