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布袋除塵器為什么不能過度清灰啊！

布袋除塵器為什么不能過度清灰，過度清灰會形成除塵器阻力過低，使顆粒物(特別是微細(xì)顆粒物)排放添加，并影響濾袋的以及脈沖閥的使用壽命。    清灰是保證布袋除塵器正常運轉(zhuǎn)的重要措施，假如脈沖閥的噴吹功能和氣量不能有效地鏟除濾袋迎塵面上形成的塵餅，將導(dǎo)致除塵器的阻力(進(jìn)、出口壓差)上升，塵源捕集口負(fù)壓降低，處理風(fēng)量削減，進(jìn)而使整個體系的工況惡化。一旦阻力不能被控制而持續(xù)上升，除塵器將處于癱瘓狀況。脈沖噴吹除塵器主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動時形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進(jìn)行脈沖抖動。其目的是通過脈沖抖動，把濾袋外側(cè)結(jié)合的塵餅抖進(jìn)除塵器灰斗。如果壓力或流量不足，這股氣流太弱，那么清灰力度不能到達(dá)濾袋底部，則塵餅不能剝落，形成局部積灰，導(dǎo)致設(shè)備阻力、濾料負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命。?      反之，如果清灰力度太強(qiáng)，已經(jīng)滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被打出表面，產(chǎn)生“二次揚塵”現(xiàn)象。同時，濾袋也可能由于振蕩力太強(qiáng)導(dǎo)致與籠架的摩擦過高而裂袋。因此，無論采用高、中或低壓的壓縮氣源，脈沖除塵器，設(shè)備的清灰力度和流量都必須根據(jù)工藝、和濾料性質(zhì)而合理配置。            布袋除塵器設(shè)計清灰系統(tǒng)時，綜合考慮工藝（溫度范圍、溫度變化、、濕度、顆粒、煙氣成份等等），和現(xiàn)場環(huán)境（壓縮氣供應(yīng)、安裝場地大小等等），以及濾料性能（材質(zhì)、是否覆膜、表面處理、耐磨性、抗折性、張力范圍等等）來判斷是否采用高壓力（比如安裝文丘里管）或大流量（比如選用淹沒閥）來進(jìn)行清灰。

單機(jī)布袋收塵器的優(yōu)點

根據(jù)車間內(nèi)工藝設(shè)備的布置和生產(chǎn)特點，正確地估計粉塵的散發(fā)源及散發(fā)程度， 并決定如何采用綜合防塵措施。如需采用除塵措施時，應(yīng)首先決定產(chǎn)塵設(shè)備的密閉 方法、局部抽塵罩的形式與位置。當(dāng)除塵與式藝分別設(shè)計時，在確定除塵措施與設(shè)備 的密閉方法時，首先同工藝、電氣、土建以及其他設(shè)計人員密切配合，選用合理 的除塵式藝流程，確定除塵系統(tǒng)的設(shè)計方案，協(xié)同各設(shè)計設(shè)備布置和管網(wǎng)布 置，盡可能實現(xiàn)機(jī)械化和自動化，從根本上消除和減少粉塵的產(chǎn)生，并為實現(xiàn)綜 合防塵措施創(chuàng)造有利條件。 單機(jī)除塵器是指除了連接于設(shè)備密閉罩上的抽塵罩外，通風(fēng)機(jī)、電動機(jī)、除塵器和部分連接管道等全部裝設(shè)在一個單獨的機(jī)組內(nèi)的除塵裝置，在破碎、篩分、干燥或包裝車間通常安裝在移動的散塵設(shè)備上或緊靠產(chǎn)塵設(shè)備布置，凈化后的空氣往往是直接排到車間內(nèi)（也可將凈化后的空氣排到車間外），所以，它的結(jié)構(gòu)要特別緊湊，外形尺寸要小，空氣的處理量也不宜太大，具有很高的凈化效率。

袋式除塵器在進(jìn)行使用的時候，要行試運轉(zhuǎn)。進(jìn)行式運轉(zhuǎn)時，對系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應(yīng)性運行，并要作部分性能試驗。然后是正常運轉(zhuǎn)后，要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷變化對除塵器性能產(chǎn)生的影響，下面由河北袋式除塵器國泰環(huán)保廠家來簡單介紹一下它的使用磨合期。1、袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或者高溫氣體時，要注意是否會有未燃燒的粉塵、火星、有燃燒和性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中，來減少生產(chǎn)工況中帶來的問題; 2、對壓縮空氣系統(tǒng)要檢查過濾器、干燥器工況是否良好，空氣壓縮機(jī)是否到壓力后即自動關(guān)機(jī)。如未關(guān)機(jī)，應(yīng)檢查壓力開關(guān)和控制裝置是否正常?？諝鈮嚎s機(jī)的閥，石家莊除塵器，要檢查其能否正常工作;     對控制系統(tǒng)要驗證PLC的運行情況。此外還需要檢查除塵系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)的工況是否良好。所有儀表、電源開關(guān)、調(diào)節(jié)器、監(jiān)視以及報警信號、保護(hù)裝置的功能完好。檢查除塵器的殼體的連接是不是緊密，密封的怎么樣，焊接處有沒有漏氣。設(shè)備的進(jìn)氣、排氣、旁通閥門是否開啟，密封性能怎么樣，限位開關(guān)要驗證，各傳動機(jī)構(gòu)部件是否完好; 3、袋式除塵設(shè)備濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口，磨損等情況發(fā)生。處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)速軸承振動和溫度。脈沖除塵設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則，很可能會很快失去效用。    調(diào)試除塵器的磨合期要細(xì)心謹(jǐn)慎。除塵配件氣體溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運轉(zhuǎn)，溫度會下降，布袋除塵器，再重新起動時又會產(chǎn)生振動。如果脈沖袋式除塵器清灰時間過長，會造成泄漏和破損。除塵設(shè)器在使用的初時期是一段屬于一段磨合期，在這期間，要嚴(yán)格的觀察該設(shè)備的使用情況和清灰效果。

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