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電熔焊機的特點:⑴ 全自動工控機智能控制,能準確控制熔接過程的時序和熔接參數(shù);具有電壓和電流雙環(huán)反饋,河北電熔焊接機廠家,輸出電壓穩(wěn)定。⑵ 具有三種ISO標準條形碼輸入和手動輸入功能;⑶ 具有環(huán)境溫度補償功能和輸入電壓波動補償功能;具有管件電阻檢測功能,能有效識別管件電阻值的準確度,以防不良焊接程發(fā)生,如電阻值不正確,則焊機不工作并報警。該焊機實時監(jiān)測焊接過程中的環(huán)境溫度,pe管電熔焊接機廠家,以使環(huán)境溫度與施工規(guī)范要求的溫度范圍相吻合,保證施工質(zhì)量良好;焊機本身工作溫度范圍為-10℃~ 45℃,該溫度范圍可根據(jù)用戶要求進行調(diào)整;如用戶規(guī)定冬季施工的溫度為-5℃,我們就可以將焊機的工作溫度范圍設置為-5℃~ 45℃,鋼絲網(wǎng)骨架電熔焊接機廠家,當環(huán)境溫度低于-5℃時,焊機就會停止工作,確保施工過程完全在規(guī)定的工作溫度范圍內(nèi)進行。⑷ 故障自診功能,26種(或10種)報警碼,可自動診斷焊接過程中的異常情況,保證管件的焊接質(zhì)量。⑸ 設備存儲容量大,可以存貯1000條(或100條)焊接參數(shù);根據(jù)功能等級不同可配置U盤、數(shù)據(jù)線、焊接數(shù)據(jù)分析軟件,可與PC機進行數(shù)據(jù)交換或/和外接打印機,將焊接參數(shù)打印輸出存檔或進行軟件分析,以便工程質(zhì)量*;⑹ 輸出電壓可在8~48 V范圍內(nèi)可調(diào),適合不同管件廠生產(chǎn)的各種規(guī)格管件的焊接;⑺ 護等級,防潮、防結(jié)露,PE 管道電熔焊接機廠家,可在惡劣環(huán)境條件下工作;⑻ 主回路與控制回路完全分開,一般情況下只有控制回路工作,主回路開始焊接時才工作,工作過程中總發(fā)熱量小,焊機能長時間不間斷可靠工作。
電熔焊機設備操作規(guī)程3.1 電熔焊機作操規(guī)程,電熔承插管件的焊接過程,次序 操作步驟 操作標準 注意事項,1 焊接前準備 1.核對焊接輸入電壓規(guī)格,嚴禁接入其他級別的電壓,以免焊機燒毀或不能工作。2.按照設備實際功率,正確選配電源配線。3.測量電源電壓,確認焊機工作時電壓符合要求。4..清潔電源輸出接頭,保證良好的導電性。 1.焊接之前要核驗焊接電壓時間等和熔參數(shù)是否與電熔管件所一致。2 劃線 測量電熔管材的長度或者中心線,在焊接的管材表面上劃線標識。3 截取管材 管材的斷面應垂直于軸線,其誤差<5mm4 焊接面清理 將劃線區(qū)域內(nèi)的焊接面刮削約0.1-0.2mm厚,去除氧化層,刮削區(qū)域應大于承插管件的邊緣。5 管材與管件的承插 在管材上重新劃線,位置為距斷面為二分之一的長度。將清潔的電熔管件與需要焊接的管材承插,保持管件外側(cè)邊緣與標記線平齊。管材與管件的不同軸度應當小于2%。6 管件安裝 用管件制造單位提供的指導書進行安裝,確保管件與管材的2個焊接面無間隙7 焊接 啟動焊接開關(guān),根據(jù)管件產(chǎn)品說明書規(guī)定的時間進行焊接時間設置。 1.焊接插頭與電熔管件的連接必須牢固能的松動。8 自然冷卻 冷卻時間應當按管件產(chǎn)品說明書確定,冷卻過程中不得向焊接件施加任何外力.
全自動電熔焊機的選擇和使用技巧:pe管全自動電熔焊機精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念,贏得認可。我們在使用電熔焊機的時候有什么需要注意的嗎?相信大家對于如何來使用電熔焊機各有各的意見,小編就和大家一起來了解一下關(guān)于使用電熔焊機常見的一些問題吧:每個廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品型號、參數(shù)不同,因此在選用電熱熔焊機應該選用的支持手動與條形碼兩用的自動電熱熔焊機,否則選購其它的會在使用過程中用處的范圍縮小。從而降低使用效率,造成不必要的浪費,pe管電熔焊機價格,對工作質(zhì)量也會有影響。在施工時,一般當電源距焊機在50米內(nèi)時就需要選用2.5mm2的輸入電纜線,電熔焊機,以此類推,距離越長,使用電纜線電壓就越大,當電網(wǎng)電壓不符合要求時,這個時候必須選用發(fā)電機來支持供電。在使用電熔焊機時是有嚴格要求的,必須是**人員和有證人員來進行使用,非**人員,不得靠近,以免給操作人員帶來不必要的危險。
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