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對環(huán)形電鍍金剛石線鋸切割硅材料 的加工質(zhì)量進(jìn)行了研究,分析了鋸切工藝參數(shù)對硅材料 表面粗糙度和表面形貌的影響規(guī)律??傊?,環(huán)形電鍍金剛石線鋸具有鋸切表面質(zhì)量好,鋸切,切縫窄,鋸切力 小,污染小等優(yōu)良特性,尤其適合貴重硬脆材料的切割加工。
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金剛石線斷裂的原因
金剛石線鋸抗拉強(qiáng)度低于預(yù)定指標(biāo)。
金剛石線鋸局部有比較大的“鎳瘤”存在,也就是局部磨粒堆積現(xiàn)象嚴(yán)重,或者虛高磨粒過高而又集中在某一個小區(qū)域,在切割過程中導(dǎo)致局部阻力變大,可能導(dǎo)致跳線和斷線。
金剛石線鋸表面氧化嚴(yán)重,導(dǎo)致表面有龜裂產(chǎn)生。表面龜裂部位容易產(chǎn)生應(yīng)力集中,也會導(dǎo)致斷線。5)在使用時,初始繞線過程存在較大的扭應(yīng)力,非常容易導(dǎo)致斷線。
在生產(chǎn)過程中,初始繞線時存在較大的扭應(yīng)力,高性價比小型線切割機(jī),容易導(dǎo)致使用過程中斷線。
在使用時,初始繞線過程存在較大的扭應(yīng)力,非常容易導(dǎo)致斷線。
隨著鋸絲張緊力的增加,大理石表面粗糙度先降低后升高。增加鋸絲張緊力,小型線切割機(jī),有利于減小鋸絲的振動,降低表面粗糙度值。當(dāng)張緊力超過100N 時,噪音小小型線切割機(jī),鋸絲與工件間的應(yīng)力增大,使得單個磨粒的切削深度增加,又加上鋸絲磨損也較快,磨損和脫落的金剛石顆粒隨機(jī)械沖擊力被壓入到工件表面,大理石表面粗糙度又開始增加。所以調(diào)節(jié)張緊力時要留有一定的余度,不要過緊。
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