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一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越腐性就越好,如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%,鉻的含量達到18-20%,這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會生銹的。冶煉技術(shù)好、設(shè)備先進、工藝先進的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制,雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證,因此產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,內(nèi)在質(zhì)量好,不易生銹。反之一些小的鋼廠設(shè)備落后,工藝落后,冶煉過程中,雜質(zhì)不能去除,生產(chǎn)的產(chǎn)品難免會生銹。
一般情況下304不銹鋼板具有比較高的塑性和腐蝕性,當加入其他合金元素后,形成單相固溶體時也有較好的塑性,NM360耐磨板,如鐵鎳合金可形成連續(xù)固溶體,因此鐵與鎳在任意比例的情況下,合金的塑性都是很高的。但在含有其它元素的條件下,形成不溶于固溶體或部分溶于固溶體的金屬間化合物,使金屬的塑性降低,因此合金的塑性比純金屬或單相固溶體的塑性差。鐵(Fe):是不銹鋼板的基本金屬元素;
縫隙腐蝕可是嚴重的不銹鋼板點蝕形式,無論是金屬對金屬接頭,墊圈,結(jié)垢或沉積物的結(jié)果,都會限制氧氣進入,從而導(dǎo)致侵蝕。防止所有裂縫是非常困難的,要盡一切努力這樣做。較高的Cr也存在臨界縫隙溫度,溫度特定于裂縫的幾何形狀和性質(zhì),以及每個等級的腐蝕氣氛。晶間腐蝕是不銹鋼板晶界的優(yōu)先侵蝕,是致敏的結(jié)果。當熱循環(huán)導(dǎo)致碳化物,氮化物或金屬間相的晶界析出而沒有提供足夠的時間使Cr擴散填充局部耗盡區(qū)時,就會發(fā)生這種情況。晶界沉淀物不是侵蝕點,相反與沉淀物相鄰的低Cr區(qū)域是易受影響的。
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